കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ചലനത്തിനും പ്രവർത്തനത്തിനും മുമ്പ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്.ഈ ആവശ്യകതകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെയും മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
1, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്കുള്ള നീക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
അടിസ്ഥാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു ഉറച്ച അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരത്തെയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകളെയും നേരിടാൻ ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യകതകളും പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഫൗണ്ടേഷന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർമ്മാണവും നടത്തണം.
സ്ഥാന ആവശ്യകത: വൈബ്രേഷൻ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ സ്ഥാനം വൈബ്രേഷൻ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയായിരിക്കണം.
വൈബ്രേഷൻ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൃത്യതയിൽ കുറവുണ്ടാക്കുകയും മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. അതേസമയം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്ഥിരതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ സൂര്യപ്രകാശവും താപ വികിരണവും ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ: ഈർപ്പത്തിന്റെയും വായുപ്രവാഹത്തിന്റെയും സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാൻ വരണ്ട സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുക.
ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം വൈദ്യുത തകരാറുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.
തിരശ്ചീന ക്രമീകരണം: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ടൂൾ തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സാധാരണ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ലെവൽ റീഡിംഗ് 0.04/1000mm കവിയാൻ പാടില്ല, അതേസമയം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ലെവൽ റീഡിംഗ് 0.02/1000mm കവിയാൻ പാടില്ല. ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർബന്ധിത രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കൽ: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ നിർബന്ധിത രൂപഭേദത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.
യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പുനർവിതരണം അവയുടെ കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഘടക സംരക്ഷണം: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ചില ഘടകങ്ങൾ യാദൃശ്ചികമായി നീക്കം ചെയ്യരുത്.
ക്രമരഹിതമായി വേർപെടുത്തുന്നത് മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി അതിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.
2, മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ
വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും:
ജ്യാമിതീയ കൃത്യതാ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ശേഷം, മുഴുവൻ മെഷീനും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ സിൽക്ക് തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, കോട്ടൺ നൂലോ നെയ്സോ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലത്തിലും വർക്കിംഗ് പ്രതലത്തിലും മെഷീൻ ടൂൾ വ്യക്തമാക്കിയ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടുക.
എണ്ണ പരിശോധിക്കുക:
മെഷീൻ ടൂളിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യാനുസരണം എണ്ണ പുരട്ടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.
കൂളിംഗ് ബോക്സിൽ ആവശ്യത്തിന് കൂളന്റ് ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷന്റെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെയും എണ്ണ നില, എണ്ണ നില സൂചകത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്ത് എത്തുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
വൈദ്യുത പരിശോധന:
ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സിലെ എല്ലാ സ്വിച്ചുകളും ഘടകങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഓരോ പ്ലഗ്-ഇൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡും സ്ഥലത്തുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ടപ്പ്:
എല്ലാ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങളും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നതിന് കേന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം ഓണാക്കി ആരംഭിക്കുക.
തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ:
മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണ രീതിയിൽ ആരംഭിക്കാനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക.
3, സംഗ്രഹം
മൊത്തത്തിൽ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ചലന ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികളും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ പ്രധാനമാണ്. മെഷീൻ ഉപകരണം നീക്കുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നിർബന്ധിത രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കൽ തുടങ്ങിയ ആവശ്യകതകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, എണ്ണ പരിശോധന, വൈദ്യുത പരിശോധന, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിച്ചുകൊണ്ട് ജോലി തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ.
യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങളും പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കണം.അതേസമയം, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും മെഷീൻ ടൂളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും നടത്തണം, മെഷീൻ ടൂൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.