CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ തത്വവും ഘട്ടങ്ങളും
സംഗ്രഹം: CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ തത്വം, ടൂൾ ലോഡിംഗ്, ടൂൾ സെലക്ഷൻ, ടൂൾ മാറ്റം തുടങ്ങിയ വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഈ പ്രബന്ധം വിശദമായി വിശദീകരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യുക, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സൈദ്ധാന്തിക പിന്തുണയും പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും നൽകുക, ഈ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും പ്രാവീണ്യം നേടാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുക, തുടർന്ന് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം.
I. ആമുഖം
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളായ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ അവയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് ചേഞ്ചർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ ഒന്നിലധികം വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് നോൺ-ഫോൾട്ട് ഡൌൺടൈം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ ചക്രം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗണ്യമായ പ്രാധാന്യവും നൽകുന്നു. അവയിൽ പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനം പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ നിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അതിന്റെ തത്വത്തെയും ഘട്ടങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണത്തിന് പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രായോഗിക മൂല്യമുണ്ട്.
II. CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ തത്വം
(I) ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുകൾ, ചെയിൻ-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം ടൂൾ മാഗസിനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ ഉപകരണത്തിന് ടൂൾ മാറ്റ നിർദ്ദേശം ലഭിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ടൂൾ മാറ്റ പ്രോഗ്രാം വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, സ്പിൻഡിൽ ഉടനടി കറങ്ങുന്നത് നിർത്തുകയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി പ്രീസെറ്റ് ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്ത് കൃത്യമായി നിർത്തുകയും ചെയ്യും. തുടർന്ന്, സ്പിൻഡിലിലെ ടൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലാക്കാൻ ടൂൾ അൺക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനം സജീവമാക്കുന്നു. അതേസമയം, നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ടൂൾ മാഗസിൻ അനുബന്ധ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങളെ ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും നീക്കാൻ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ടൂൾ അൺക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനവും നടത്തുന്നു. തുടർന്ന്, പുതിയതും പഴയതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരേ സമയം കൃത്യമായി പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഇരട്ട-കൈ മാനിപ്പുലേറ്റർ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ടൂൾ എക്സ്ചേഞ്ച് ടേബിൾ ശരിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് കറങ്ങിയ ശേഷം, മാനിപ്പുലേറ്റർ പുതിയ ഉപകരണം സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പഴയ ഉപകരണം ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ ഒഴിഞ്ഞ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ, പുതിയ ഉപകരണം മുറുകെ പിടിക്കുന്നതിനായി സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രാരംഭ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മുഴുവൻ ടൂൾ മാറ്റ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
(II) ഉപകരണ ചലനത്തിന്റെ വിശകലനം
മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലെ ഉപകരണം മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനം പ്രധാനമായും നാല് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
- സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ നിർത്തുകയും ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു: ഈ പ്രക്രിയയിൽ സ്പിൻഡിൽ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും കറങ്ങുന്നത് നിർത്തി മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങളുടെ മൂവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ നിർദ്ദിഷ്ട ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, സ്പിൻഡിലിൻറെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന സ്ക്രൂ-നട്ട് ജോഡി പോലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം വഴിയാണ് ഈ ചലനം കൈവരിക്കുന്നത്.
- ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനം: ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഉപകരണത്തിന്റെ ചലന രീതി ടൂൾ മാഗസിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെയിൻ-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിൽ, ഉപകരണം ചെയിനിന്റെ ഭ്രമണത്തിനൊപ്പം നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് മോട്ടോർ ചെയിനിന്റെ ഭ്രമണ കോണും വേഗതയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ഉപകരണം ഉപകരണ മാറ്റ സ്ഥാനത്ത് കൃത്യമായി എത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ ഭ്രമണ സംവിധാനത്തിലൂടെയാണ്.
- ടൂൾ ചേഞ്ച് മാനിപ്പുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ടൂളിന്റെ ട്രാൻസ്ഫർ മൂവ്മെന്റ്: ടൂൾ ചേഞ്ച് മാനിപ്പുലേറ്ററിന്റെ ചലനം താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കാരണം അത് ഭ്രമണ, രേഖീയ ചലനങ്ങൾ നേടേണ്ടതുണ്ട്. ടൂൾ ഗ്രിപ്പിംഗ്, ടൂൾ റിലീസ് ഘട്ടങ്ങളിൽ, കൃത്യമായ രേഖീയ ചലനത്തിലൂടെ മാനിപ്പുലേറ്റർ ഉപകരണത്തെ സമീപിക്കുകയും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എയർ സിലിണ്ടർ നയിക്കുന്ന റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ മെക്കാനിസം വഴിയാണ് ഇത് നേടുന്നത്, തുടർന്ന് രേഖീയ ചലനം നേടുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ആമിനെ ഇത് നയിക്കുന്നു. ടൂൾ പിൻവലിക്കൽ, ടൂൾ ഇൻസേർഷൻ ഘട്ടങ്ങളിൽ, രേഖീയ ചലനത്തിന് പുറമേ, ഉപകരണം സുഗമമായി പിൻവലിക്കാനും സ്പിൻഡിലിൽ നിന്നോ ടൂൾ മാഗസിനിൽ നിന്നോ തിരുകാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മാനിപ്പുലേറ്റർ ഒരു നിശ്ചിത ഭ്രമണ ആംഗിൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. കൈനെമാറ്റിക് ജോഡികളുടെ പരിവർത്തനം ഉൾപ്പെടുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ആമും ഗിയർ ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള സഹകരണത്തിലൂടെയാണ് ഈ ഭ്രമണ ചലനം കൈവരിക്കുന്നത്.
- ടൂൾ മാറ്റൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുടരുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ പുതിയ ടൂളിനൊപ്പം യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ മടങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനത്തിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ വിപരീത ദിശയിലാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ദ്രുത പ്രതികരണവും ഇതിന് ആവശ്യമാണ്.
III. CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ ഘട്ടങ്ങൾ.
(I) ടൂൾ ലോഡിങ്
- റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതി
ഈ ടൂൾ ലോഡിംഗ് രീതിക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന വഴക്കമുണ്ട്. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഏത് ടൂൾ ഹോൾഡറിലും ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ടൂൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ നമ്പർ കൃത്യമായി രേഖപ്പെടുത്തണം, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് പ്രോഗ്രാം നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണം കൃത്യമായി കണ്ടെത്താനും വിളിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതിക്ക് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണ സ്ഥാനങ്ങൾ സൗകര്യപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാനും ടൂൾ ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. - ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതി
റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതി, ഉപകരണങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണ സ്ഥാനങ്ങൾ സ്ഥിരമാക്കിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഓർമ്മിക്കാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വഴി ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വിളിക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായകമാണ്. ചില ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികളിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡർ ലോഡിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും തെറ്റായ ടൂൾ സ്റ്റോറേജ് സ്ഥാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
(II) ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് ടൂൾ സെലക്ഷൻ, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ടൂൾ മാഗസിനിൽ നിന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ടൂൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. നിലവിൽ, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് സാധാരണ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതികളുണ്ട്:
- ക്രമാനുഗതമായ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
സീക്വൻഷ്യൽ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, ഉപകരണങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം കർശനമായി പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ക്രമം അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഓരോന്നായി എടുത്ത് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം യഥാർത്ഥ ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ തിരികെ സ്ഥാപിക്കും. ഈ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവുമാണ്, കൂടാതെ താരതമ്യേന ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളും നിശ്ചിത ഉപകരണ ഉപയോഗ ക്രമങ്ങളും ഉള്ള ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ലളിതമായ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണിയിലുള്ള കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സീക്വൻഷ്യൽ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും സങ്കീർണ്ണതയും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. - ക്രമരഹിതമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
- ടൂൾ ഹോൾഡർ കോഡിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഓരോ ടൂൾ ഹോൾഡറും കോഡ് ചെയ്ത്, ടൂൾ ഹോൾഡർ കോഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ ഓരോന്നായി ഇടുന്നതാണ് ഈ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ടൂൾ ഹോൾഡർ കോഡ് വ്യക്തമാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ വിലാസം T ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കോഡിംഗ് വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ടൂൾ ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കാൻ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ടൂൾ മാഗസിനിനെ നയിക്കുന്നു. ടൂൾ ഹോൾഡർ കോഡിംഗ് ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിയുടെ പ്രയോജനം, ടൂൾ സെലക്ഷൻ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഫിക്സ് ചെയ്യാത്ത ടൂൾ ഉപയോഗ ക്രമങ്ങളും ഉള്ള ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില സങ്കീർണ്ണമായ വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടി വന്നേക്കാം, കൂടാതെ ടൂൾ ഉപയോഗ ക്രമം ഫിക്സ് ചെയ്യാത്തതുമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ടൂൾ ഹോൾഡർ കോഡിംഗ് ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദ്രുത തിരഞ്ഞെടുപ്പും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സൗകര്യപ്രദമായി മനസ്സിലാക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. - കമ്പ്യൂട്ടർ മെമ്മറി ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
കമ്പ്യൂട്ടർ മെമ്മറി ടൂൾ സെലക്ഷൻ കൂടുതൽ നൂതനവും ബുദ്ധിപരവുമായ ഒരു ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിയാണ്. ഈ രീതി പ്രകാരം, ടൂൾ നമ്പറുകളും അവയുടെ സ്റ്റോറേജ് പൊസിഷനുകളും അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ ഹോൾഡർ നമ്പറുകളും കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ മെമ്മറിയിലോ പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറിന്റെ മെമ്മറിയിലോ യഥാക്രമം ഓർമ്മിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം നേരിട്ട് മെമ്മറിയിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാന വിവരങ്ങൾ നേടുകയും ടൂൾ മാഗസിൻ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കാൻ നയിക്കുകയും ചെയ്യും. മാത്രമല്ല, ടൂൾ സ്റ്റോറേജ് വിലാസത്തിന്റെ മാറ്റം കമ്പ്യൂട്ടറിന് തത്സമയം ഓർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ടൂൾ മാഗസിനിൽ ഉപകരണങ്ങൾ പുറത്തെടുത്ത് ക്രമരഹിതമായി തിരികെ അയയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനേജ്മെന്റ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപയോഗ വഴക്കവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതി ആധുനിക ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡുകൾ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
(III) ടൂൾ മാറ്റം
സ്പിൻഡിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഹോൾഡറുകളുടെ തരത്തെയും ടൂൾ മാഗസിനിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉപകരണത്തെയും ആശ്രയിച്ച് ടൂൾ മാറ്റ പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളായി തിരിക്കാം:
- സ്പിൻഡിലിലെ ഉപകരണവും ടൂൾ മാഗസിനിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉപകരണവും റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിലാണ്.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ടൂൾ മാറ്റ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: ഒന്നാമതായി, ടൂൾ മാഗസിൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ടൂൾ സെലക്ഷൻ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉപകരണം ടൂൾ മാറ്റ സ്ഥാനത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ നീക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ടൂൾ മാഗസിനിലെ പുതിയ ഉപകരണവും സ്പിൻഡിലിലെ പഴയ ഉപകരണവും കൃത്യമായി പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഡബിൾ-ആം മാനിപ്പുലേറ്റർ നീട്ടുന്നു. അടുത്തതായി, ടൂൾ എക്സ്ചേഞ്ച് ടേബിൾ കറങ്ങുന്നു, പുതിയ ഉപകരണവും പഴയ ഉപകരണവും യഥാക്രമം സ്പിൻഡിലിന്റെയും ടൂൾ മാഗസിന്റെയും അനുബന്ധ സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് തിരിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, മാനിപ്പുലേറ്റർ പുതിയ ഉപകരണം സ്പിൻഡിലിലേക്ക് തിരുകുകയും അത് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും അതേ സമയം, ടൂൾ മാറ്റ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ പഴയ ഉപകരണം ടൂൾ മാഗസിന്റെ ഒഴിഞ്ഞ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ടൂൾ മാറ്റ രീതിക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന വഴക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളോടും ടൂൾ കോമ്പിനേഷനുകളോടും പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മാനിപ്പുലേറ്ററിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രതികരണ വേഗതയ്ക്കും ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. - സ്പിൻഡിലിലെ ഉപകരണം ഒരു ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉപകരണം ഒരു റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡറിലോ ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡറിലോ ആണ്.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡർ ടൂൾ സെലക്ഷൻ രീതിക്ക് സമാനമാണ് ടൂൾ സെലക്ഷൻ പ്രക്രിയ. സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ടൂൾ എടുത്ത ശേഷം, ടൂൾ മാറ്റുമ്പോൾ, പഴയ ടൂൾ കൃത്യമായി ടൂൾ മാഗസിനിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനായി ടൂൾ മാഗസിൻ മുൻകൂട്ടി നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. താരതമ്യേന നിശ്ചിത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളും സ്പിൻഡിൽ ടൂളിന്റെ ഉയർന്ന ഉപയോഗ ആവൃത്തികളും ഉള്ള ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികളിൽ ഈ ടൂൾ മാറ്റ രീതി കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിൽ, സ്പിൻഡിൽ ദീർഘനേരം നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രില്ലുകളോ റീമറുകളോ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ ഒരു നിശ്ചിത ടൂൾ ഹോൾഡറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. - സ്പിൻഡിലിലെ ഉപകരണം ഒരു റാൻഡം ടൂൾ ഹോൾഡറിലാണ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉപകരണം ഒരു ഫിക്സഡ് ടൂൾ ഹോൾഡറിലാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ടൂൾ മാഗസിനിൽ നിന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്. ടൂൾ മാറ്റുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് എടുത്ത ഉപകരണം തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി അടുത്തുള്ള ഒഴിഞ്ഞ ടൂൾ സ്ഥാനത്തേക്ക് അയയ്ക്കും. ഈ ടൂൾ മാറ്റ രീതി, ഒരു പരിധി വരെ, ടൂൾ സംഭരണത്തിന്റെ വഴക്കവും ടൂൾ മാഗസിൻ മാനേജ്മെന്റിന്റെ സൗകര്യവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ, ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉപയോഗ ആവൃത്തികൾ എന്നിവയുള്ള ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ചില പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ സമീപത്തുള്ള സ്പിൻഡിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ സ്ഥല ഉപയോഗ നിരക്കും ടൂൾ മാറ്റ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
IV. ഉപസംഹാരം
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ തത്വവും ഘട്ടങ്ങളും സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഒരു സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ഘടന, ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണം, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം മേഖലകളിലെ സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, ഉപകരണ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയും വൈദഗ്ധ്യവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനവും സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും അനുസരിച്ച്, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ പരിവർത്തനത്തിനും നവീകരണത്തിനും ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നതിനും ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ശക്തമായ ബുദ്ധിശക്തി എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിലൂടെ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് തുടരും. പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ടാസ്‌ക്കുകളുടെ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ടൂൾ ലോഡിംഗ് രീതികൾ, ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രീതികൾ, ടൂൾ മാറ്റ തന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അതേസമയം, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമായ CNC മെഷീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.