“CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്”
I. ആമുഖം
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താതെ ഏതൊരു ഉപകരണത്തിനും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് റഫറൻസ് നൽകുന്നതിനായി CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരിപാലന രീതികളും പൊതുവായ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടികളും ഈ ലേഖനം വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താതെ ഏതൊരു ഉപകരണത്തിനും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് റഫറൻസ് നൽകുന്നതിനായി CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരിപാലന രീതികളും പൊതുവായ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടികളും ഈ ലേഖനം വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.
II. CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രാധാന്യം
സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കവുമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ. ഉപയോഗ സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് ലോഡ്, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യ നിലവാരം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രകടനം ക്രമേണ കുറയുകയും തകരാറുകൾ പോലും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സമയബന്ധിതമായി സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കവുമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ. ഉപയോഗ സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് ലോഡ്, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യ നിലവാരം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രകടനം ക്രമേണ കുറയുകയും തകരാറുകൾ പോലും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സമയബന്ധിതമായി സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
III. CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പരിപാലന രീതികൾ
ദിവസേനയുള്ള പരിശോധന
CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഓരോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനനുസരിച്ചാണ് പ്രധാനമായും ദൈനംദിന പരിശോധന നടത്തുന്നത്. പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിലും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ, ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(2) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(3) ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(4) കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: കൂളന്റ് ലെവൽ സാധാരണമാണോ, കൂളിംഗ് പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, കൂളിംഗ് പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, കൂളിംഗ് ഫാൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(5) ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം: വായു മർദ്ദം സാധാരണമാണോ, വായു പാതയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ, ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധന
CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മുതലായവ ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളിലെ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ അയവ്, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് മുറുക്കുക, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക.
(2) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അടഞ്ഞുപോയാൽ, കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(3) ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് തകർച്ചകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ, കീബോർഡ്, മൗസ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
പ്രതിമാസ പരിശോധന
പ്രധാനമായും വൈദ്യുതി വിതരണവും എയർ ഡ്രയറും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഇത്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് 180V - 220V ഉം ആവൃത്തി 50Hz ഉം ആണ്. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് അളക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. എയർ ഡ്രയർ മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് വൃത്തിയാക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വേണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലെ വോൾട്ടേജും ഫ്രീക്വൻസിയും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
(2) എയർ ഡ്രയർ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(3) വായുവിന്റെ വരൾച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഡ്രയറിന്റെ ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബാറ്ററി സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ത്രൈമാസ പരിശോധന
മൂന്ന് മാസത്തിന് ശേഷം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പരിശോധനയും പരിപാലനവും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം: CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബെഡ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും കൃത്യത ഉൾപ്പെടെ. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബെഡിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
(2) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും ഒഴുക്കും സാധാരണമാണോ എന്നും, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ ചോർച്ച, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(3) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
അർദ്ധ വാർഷിക പരിശോധന
അര വർഷത്തിനുശേഷം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, X-ആക്സിസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, പുതിയ ഓയിൽ മാറ്റി പകരം വൃത്തിയാക്കൽ ജോലികൾ നടത്തണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റി പകരം ഓയിൽ ടാങ്കും ഫിൽട്ടറും വൃത്തിയാക്കുക.
(2) എക്സ്-ആക്സിസിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം സാധാരണമാണോ എന്നും, ലീഡ് സ്ക്രൂവിനും ഗൈഡ് റെയിലിനും തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(3) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹാർഡ്‌വെയറും സോഫ്റ്റ്‌വെയറും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.
ദിവസേനയുള്ള പരിശോധന
CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഓരോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനനുസരിച്ചാണ് പ്രധാനമായും ദൈനംദിന പരിശോധന നടത്തുന്നത്. പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിലും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ, ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(2) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(3) ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(4) കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: കൂളന്റ് ലെവൽ സാധാരണമാണോ, കൂളിംഗ് പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ തടസ്സങ്ങളൊന്നുമില്ലേ, കൂളിംഗ് പമ്പ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, കൂളിംഗ് ഫാൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(5) ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം: വായു മർദ്ദം സാധാരണമാണോ, വായു പാതയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ, ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധന
CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മുതലായവ ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളിലെ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ അയവ്, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് മുറുക്കുക, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക.
(2) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അടഞ്ഞുപോയാൽ, കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(3) ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് തകർച്ചകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ, കീബോർഡ്, മൗസ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
പ്രതിമാസ പരിശോധന
പ്രധാനമായും വൈദ്യുതി വിതരണവും എയർ ഡ്രയറും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഇത്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് 180V - 220V ഉം ആവൃത്തി 50Hz ഉം ആണ്. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് അളക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. എയർ ഡ്രയർ മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് വൃത്തിയാക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വേണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലെ വോൾട്ടേജും ഫ്രീക്വൻസിയും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
(2) എയർ ഡ്രയർ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(3) വായുവിന്റെ വരൾച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഡ്രയറിന്റെ ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബാറ്ററി സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ത്രൈമാസ പരിശോധന
മൂന്ന് മാസത്തിന് ശേഷം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പരിശോധനയും പരിപാലനവും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം: CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബെഡ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും കൃത്യത ഉൾപ്പെടെ. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബെഡിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
(2) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും ഒഴുക്കും സാധാരണമാണോ എന്നും, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ ചോർച്ച, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(3) സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(4) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
അർദ്ധ വാർഷിക പരിശോധന
അര വർഷത്തിനുശേഷം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, X-ആക്സിസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, പുതിയ ഓയിൽ മാറ്റി പകരം വൃത്തിയാക്കൽ ജോലികൾ നടത്തണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റി പകരം ഓയിൽ ടാങ്കും ഫിൽട്ടറും വൃത്തിയാക്കുക.
(2) എക്സ്-ആക്സിസിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം സാധാരണമാണോ എന്നും, ലീഡ് സ്ക്രൂവിനും ഗൈഡ് റെയിലിനും തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(3) CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹാർഡ്‌വെയറും സോഫ്റ്റ്‌വെയറും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.
IV. CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികളും
അസാധാരണമായ മർദ്ദം
പ്രധാനമായും വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ മർദ്ദമായി പ്രകടമാകുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദത്തിനനുസരിച്ച് സജ്ജമാക്കുക: മർദ്ദ ക്രമീകരണ മൂല്യം ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മർദ്ദ ക്രമീകരണ മൂല്യം പുനഃക്രമീകരിക്കുക.
(2) വേർപെടുത്തി വൃത്തിയാക്കുക: ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ തടസ്സമോ കേടുപാടുകളോ മൂലമാണ് അസാധാരണമായ മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നതെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ വേർപെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
(3) ഒരു സാധാരണ പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: പ്രഷർ ഗേജ് കേടായതോ കൃത്യതയില്ലാത്തതോ ആണെങ്കിൽ, അത് അസാധാരണമായ പ്രഷർ ഡിസ്പ്ലേയിലേക്ക് നയിക്കും. ഈ സമയത്ത്, ഒരു സാധാരണ പ്രഷർ ഗേജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(4) ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുക: ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലോ, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം അസാധാരണമായ മർദ്ദം ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ, പ്രശ്നം കണ്ടെത്തുന്നതിനും അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഓയിൽ പമ്പ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നില്ല
ഓയിൽ പമ്പ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യാത്തതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഇന്ധന ടാങ്കിലെ കുറഞ്ഞ ദ്രാവക നില: ഇന്ധന ടാങ്കിലെ ദ്രാവക നില സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ദ്രാവക നില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ എണ്ണ ചേർക്കുക.
(2) ഓയിൽ പമ്പിന്റെ റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ റൊട്ടേഷൻ ദിശ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് റിവേഴ്സ് ആണെങ്കിൽ, ഓയിൽ പമ്പിന്റെ വയറിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക.
(3) വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗത: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ വേഗത സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പമ്പിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക.
(4) എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്: എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എണ്ണയ്ക്ക് പകരം ഉചിതമായ വിസ്കോസിറ്റി നൽകുക.
(5) കുറഞ്ഞ എണ്ണ താപനില: എണ്ണ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും എണ്ണ പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഈ സമയത്ത്, എണ്ണ ചൂടാക്കിയോ എണ്ണ താപനില ഉയരുന്നതുവരെ കാത്തിരുന്നോ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനാകും.
(6) ഫിൽറ്റർ ബ്ലോക്ക് ചെയ്യൽ: ഫിൽറ്റർ ബ്ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ബ്ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിൽറ്റർ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(7) അമിതമായ സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി: സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി വളരെ വലുതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് എണ്ണ പമ്പിന്റെ എണ്ണ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കും. ഈ സമയത്ത്, സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പമ്പിന്റെ എണ്ണ വലിച്ചെടുക്കൽ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
(8) ഓയിൽ ഇൻലെറ്റിൽ വായു ശ്വസിക്കൽ: ഓയിൽ ഇൻലെറ്റിൽ വായു ശ്വസിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉണ്ടെങ്കിൽ വായു നീക്കം ചെയ്യണം. സീൽ കേടുകൂടാതെയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ജോയിന്റ് മുറുക്കുന്നതിലൂടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനാകും.
(9) ഷാഫ്റ്റിലും റോട്ടറിലും കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ ഷാഫ്റ്റിലും റോട്ടറിലും കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അസാധാരണമായ മർദ്ദം
പ്രധാനമായും വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ മർദ്ദമായി പ്രകടമാകുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദത്തിനനുസരിച്ച് സജ്ജമാക്കുക: മർദ്ദ ക്രമീകരണ മൂല്യം ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മർദ്ദ ക്രമീകരണ മൂല്യം പുനഃക്രമീകരിക്കുക.
(2) വേർപെടുത്തി വൃത്തിയാക്കുക: ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ തടസ്സമോ കേടുപാടുകളോ മൂലമാണ് അസാധാരണമായ മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നതെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ വേർപെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
(3) ഒരു സാധാരണ പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: പ്രഷർ ഗേജ് കേടായതോ കൃത്യതയില്ലാത്തതോ ആണെങ്കിൽ, അത് അസാധാരണമായ പ്രഷർ ഡിസ്പ്ലേയിലേക്ക് നയിക്കും. ഈ സമയത്ത്, ഒരു സാധാരണ പ്രഷർ ഗേജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(4) ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുക: ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലോ, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം അസാധാരണമായ മർദ്ദം ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ, പ്രശ്നം കണ്ടെത്തുന്നതിനും അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഓയിൽ പമ്പ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നില്ല
ഓയിൽ പമ്പ് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യാത്തതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഇന്ധന ടാങ്കിലെ കുറഞ്ഞ ദ്രാവക നില: ഇന്ധന ടാങ്കിലെ ദ്രാവക നില സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ദ്രാവക നില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ എണ്ണ ചേർക്കുക.
(2) ഓയിൽ പമ്പിന്റെ റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ റൊട്ടേഷൻ ദിശ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് റിവേഴ്സ് ആണെങ്കിൽ, ഓയിൽ പമ്പിന്റെ വയറിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക.
(3) വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗത: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ വേഗത സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പമ്പിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക.
(4) എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്: എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എണ്ണയ്ക്ക് പകരം ഉചിതമായ വിസ്കോസിറ്റി നൽകുക.
(5) കുറഞ്ഞ എണ്ണ താപനില: എണ്ണ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും എണ്ണ പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഈ സമയത്ത്, എണ്ണ ചൂടാക്കിയോ എണ്ണ താപനില ഉയരുന്നതുവരെ കാത്തിരുന്നോ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനാകും.
(6) ഫിൽറ്റർ ബ്ലോക്ക് ചെയ്യൽ: ഫിൽറ്റർ ബ്ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ബ്ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിൽറ്റർ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(7) അമിതമായ സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി: സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി വളരെ വലുതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് എണ്ണ പമ്പിന്റെ എണ്ണ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കും. ഈ സമയത്ത്, സക്ഷൻ പൈപ്പ് പൈപ്പിംഗ് വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പമ്പിന്റെ എണ്ണ വലിച്ചെടുക്കൽ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
(8) ഓയിൽ ഇൻലെറ്റിൽ വായു ശ്വസിക്കൽ: ഓയിൽ ഇൻലെറ്റിൽ വായു ശ്വസിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉണ്ടെങ്കിൽ വായു നീക്കം ചെയ്യണം. സീൽ കേടുകൂടാതെയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ജോയിന്റ് മുറുക്കുന്നതിലൂടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനാകും.
(9) ഷാഫ്റ്റിലും റോട്ടറിലും കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഓയിൽ പമ്പിന്റെ ഷാഫ്റ്റിലും റോട്ടറിലും കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വി. സംഗ്രഹം
CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെ, സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കാനും കഴിയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രശ്നത്തിന്റെ മൂലകാരണം കണ്ടെത്തുകയും അനുബന്ധ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും പരിപാലന പരിജ്ഞാനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം.
CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെ, സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കാനും കഴിയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രശ്നത്തിന്റെ മൂലകാരണം കണ്ടെത്തുകയും അനുബന്ധ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും പരിപാലന പരിജ്ഞാനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം.