CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒരു CNC സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ CNC സിസ്റ്റം
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കണം. പാർട്ട് പ്രോസസ് റൂട്ടുകളുടെ ക്രമീകരണം, മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. വ്യത്യസ്ത CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളുമായും വർക്ക്പീസുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ന്യായമായ മെഷീൻ ടൂൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നത് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സംരംഭങ്ങൾക്ക് നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ CNC സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു CNC ഉപകരണം, ഫീഡ് ഡ്രൈവ് (ഫീഡ് റേറ്റ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റും സെർവോ മോട്ടോറും), സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് (സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റും സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറും), കണ്ടെത്തൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു CNC സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടുത്തണം.

1, CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

(1) തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ CNC ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, CNC ഉപകരണങ്ങൾ ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ മെഷീനിംഗ് തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(2) പ്രകടന തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വ്യത്യസ്ത CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് സിംഗിൾ ആക്സിസ്, 2-ആക്സിസ്, 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ്, 10 അല്ലെങ്കിൽ 20-ൽ കൂടുതൽ ആക്സിസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിയന്ത്രണ ആക്സിസുകളുടെ എണ്ണം; രണ്ടോ അതിലധികമോ ലിങ്കേജ് ആക്സിസുകളുണ്ട്, പരമാവധി ഫീഡ് വേഗത 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min ആണ്; റെസല്യൂഷൻ 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm എന്നിവയാണ്. ഈ സൂചകങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, വിലകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. അവ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പൊതുവായ ടേണിംഗ് മെഷീനിംഗിനായി, 2 അല്ലെങ്കിൽ 4 ആക്സിസ് (ഇരട്ട ടൂൾ ഹോൾഡർ) നിയന്ത്രണം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഫ്ലാറ്റ് പാർട്സ് മെഷീനിംഗിനായി, 3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഏറ്റവും പുതിയതും ഉയർന്നതുമായ ലെവൽ പിന്തുടരരുത്, ബുദ്ധിപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(3) പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ CNC സിസ്റ്റത്തിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ - CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ അവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ; സെലക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ - ഉപയോക്താക്കൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഒരു ഫംഗ്ഷൻ. ചില ഫംഗ്ഷനുകൾ വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും, ചിലത് മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ചിലത് പ്രോഗ്രാമിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിനും, ചിലത് പ്രവർത്തനപരവും പരിപാലനപരവുമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ചില സെലക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ഈ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. വിശകലനം കൂടാതെ വളരെയധികം ഫംഗ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഒഴിവാക്കുക, ഇത് CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
സെലക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനിൽ രണ്ട് തരം പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളറുകളുണ്ട്: ബിൽറ്റ്-ഇൻ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ്. വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുള്ള ഒരു ഇന്റേണൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒന്നാമതായി, CNC ഉപകരണത്തിനും മെഷീൻ ടൂളിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം യഥാർത്ഥ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു കപ്പിന് അധികവും പരിഷ്കരിച്ചതുമായ നിയന്ത്രണ പ്രകടനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. രണ്ടാമതായി, തുടർച്ചയായ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ വലുപ്പം കണക്കാക്കുകയും സംഭരണ ​​ശേഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയനുസരിച്ച് പ്രോഗ്രാം വലുപ്പം വർദ്ധിക്കുകയും സംഭരണ ​​ശേഷിയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഇത് ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ, ടൈമർ, കൗണ്ടർ, ഇന്റേണൽ റിലേ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ അളവ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റണം.
(4) വില തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങളും CNC ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ഗണ്യമായ വില വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ തരങ്ങൾ, പ്രകടനം, പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രകടന വില അനുപാതങ്ങളുള്ള CNC ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രകടന വില അനുപാതത്തിന്റെ സമഗ്രമായ വിശകലനം നടത്തണം.
(5) സാങ്കേതിക സേവനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന CNC ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രശസ്തി, ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങളും മറ്റ് രേഖകളും പൂർണ്ണമാണോ, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്നിവയിൽ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പരിശീലനം നൽകാൻ കഴിയുമോ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് ദീർഘകാല സ്പെയർ പാർട്‌സും സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങളും നൽകുന്ന ഒരു സമർപ്പിത സാങ്കേതിക സേവന വകുപ്പ് ഉണ്ടോ?
2, ഫീഡ് ഡ്രൈവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
(1) എസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകണം.
കാരണം ഡിസി മോട്ടോറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ചെറിയ റോട്ടർ ജഡത്വം, മികച്ച ഡൈനാമിക് പ്രതികരണം, ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ, ഉയർന്ന വേഗത, ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, അനിയന്ത്രിതമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി എന്നിവയുണ്ട്.
(2) ലോഡ് അവസ്ഥകൾ കണക്കാക്കുക
മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ലോഡ് അവസ്ഥകൾ ശരിയായി കണക്കാക്കി അനുയോജ്യമായ ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(3) അനുബന്ധ വേഗത നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഫീഡ് ഡ്രൈവ് നിർമ്മാതാവ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫീഡ് റേറ്റ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിനും സെർവോ മോട്ടോറിനും പൂർണ്ണമായ ഒരു കൂട്ടം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതിനാൽ സെർവോ മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്ന മാനുവൽ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ വേഗത നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
3, സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
(1) മുഖ്യധാരാ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.
ഡിസി സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ പോലെ കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ, ഉയർന്ന വേഗത, വലിയ ശേഷി എന്നിവയുടെ പരിമിതികൾ ഇതിന് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഇതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന സ്ഥിരമായ പവർ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. നിലവിൽ, അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ 85% സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും എസി സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) ആവശ്യാനുസരണം സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
① വ്യത്യസ്ത യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കട്ടിംഗ് പവർ കണക്കാക്കുക, തിരഞ്ഞെടുത്ത മോട്ടോർ ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റണം; ② ആവശ്യമായ സ്പിൻഡിൽ ആക്സിലറേഷനും ഡീസെലറേഷൻ സമയവും അനുസരിച്ച്, മോട്ടോർ പവർ മോട്ടോറിന്റെ പരമാവധി ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറിൽ കവിയരുത് എന്ന് കണക്കാക്കുക; ③ സ്പിൻഡിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കുകയും ബ്രേക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ശരാശരി പവർ കണക്കാക്കണം, കൂടാതെ അതിന്റെ മൂല്യം മോട്ടോറിന്റെ തുടർച്ചയായ റേറ്റുചെയ്ത ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറിൽ കവിയരുത്; ④ സ്ഥിരമായ ഉപരിതല നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ഥിരമായ ഉപരിതല വേഗത നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് പവറിന്റെയും ത്വരിതപ്പെടുത്തലിന് ആവശ്യമായ പവറിന്റെയും ആകെത്തുക മോട്ടോറിന് നൽകാൻ കഴിയുന്ന പവർ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.
(3) അനുബന്ധ സ്പിൻഡിൽ വേഗത നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് നിർമ്മാതാവ് നിർമ്മിക്കുന്ന സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിനും സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിനും വേണ്ടിയുള്ള പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു സെറ്റ് നൽകുന്നു. അതിനാൽ, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്ന മാനുവൽ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
（4) ദിശാ നിയന്ത്രണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
സ്പിൻഡിലിന്റെ ദിശാ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ ദിശാ നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഒരു പൊസിഷൻ എൻകോഡർ അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
4, കണ്ടെത്തൽ ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
（1) അളക്കൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൊസിഷൻ കൺട്രോൾ സ്കീം അനുസരിച്ച്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ലീനിയർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ അളക്കുന്നു, കൂടാതെ ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ഡിറ്റക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നിലവിൽ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ റോട്ടറി ആംഗിൾ അളക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ (റോട്ടറി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, പൾസ് എൻകോഡറുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് സെമി ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) കണ്ടെത്തൽ കൃത്യതയും വേഗതയും പരിഗണിക്കുക
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കൃത്യതയോ വേഗതയോ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ വേഗത കണ്ടെത്തൽ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ടെസ്റ്റിംഗ് ജനറേറ്ററുകൾ, പൾസ് എൻകോഡറുകൾ). സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, വലിയ മെഷീൻ ടൂളുകൾ പ്രധാനമായും വേഗത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഉയർന്ന കൃത്യതയും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ മെഷീൻ ടൂളുകൾ പ്രധാനമായും കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. തിരഞ്ഞെടുത്ത കണ്ടെത്തൽ ഘടകത്തിന്റെ റെസല്യൂഷൻ സാധാരണയായി മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയേക്കാൾ ഒരു ക്രമം കൂടുതലാണ്.
（3) അനുബന്ധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പൾസ് എൻകോഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ബോൾ സ്ക്രൂ പിച്ച്, CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചലന വേഗത, കമാൻഡ് മൾട്ടിപ്ലയർ, ഡിറ്റക്ഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി പൾസ് എൻകോഡറുകളുടെ അനുബന്ധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(4) ഇന്റർഫേസ് സർക്യൂട്ടുകൾ പരിഗണിക്കുക
ഡിറ്റക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, CNC ഉപകരണത്തിന് അനുബന്ധ ഇന്റർഫേസ് സർക്യൂട്ടുകൾ ഉണ്ടെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.