"CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ: അറിവിന്റെ ആവശ്യകതകളും അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങളും"
ഇന്ന് വളരെയധികം വികസിതമായ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് മേഖലയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കണമെങ്കിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള പഠനവും വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാവശ്യമാണ്, ഇതിന് ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ അറിവ് ആവശ്യമാണ്.
ജൂനിയർ ഹൈസ്കൂൾ ജ്യാമിതി പരിജ്ഞാനം, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രികോണമിതി, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ പഠിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മൂലക്കല്ലാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം, കോൺ എന്നിവ കണക്കാക്കുന്നതിലും പ്രോസസ്സിംഗ് പാത ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിലും ത്രികോണമിതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക ചെരിഞ്ഞ കോണുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ ചലന പാതയും കട്ടിംഗ് ആഴവും കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ ത്രികോണമിതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർക്കിന്റെ ആരം, കേന്ദ്രത്തിന്റെ കോർഡിനേറ്റുകൾ, അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ ത്രികോണമിതി നമ്മെ സഹായിക്കും, അതുവഴി ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഉദാഹരണം.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പഠനത്തിലും ലളിതമായ ഇംഗ്ലീഷ് പരിജ്ഞാനത്തിന് അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്. ഇക്കാലത്ത്, നിരവധി നൂതന സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങളും അനുബന്ധ സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളും ഇംഗ്ലീഷ് ഇന്റർഫേസുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു. “ഫീഡ് റേറ്റ്” (ഫീഡ് സ്പീഡ്), “സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ്” (സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ്), “ടൂൾ ഓഫ്‌സെറ്റ്” (ടൂൾ കോമ്പൻസേഷൻ) തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഇംഗ്ലീഷ് പദാവലികൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ഉപകരണങ്ങളുമായി കൂടുതൽ സുഗമമായി സംവദിക്കാനും, വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കാനും സജ്ജമാക്കാനും, ഭാഷാ തടസ്സങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തന പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാനും പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അന്താരാഷ്ട്ര നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പതിവ് കൈമാറ്റങ്ങളും സഹകരണവും കണക്കിലെടുത്ത്, ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള ഇംഗ്ലീഷ് പ്രാവീണ്യം ഏറ്റവും പുതിയ വ്യവസായ വിവരങ്ങളും സാങ്കേതിക സാമഗ്രികളും നേടുന്നതിന് സഹായകരമാണ്, അതുവഴി ഒരാളുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നതിന് ഡ്രോയിംഗ് തത്വങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന അറിവ് അത്യാവശ്യമാണ്. ഡ്രോയിംഗിന്റെ തത്വങ്ങൾ പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, സങ്കീർണ്ണമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ വായിക്കാനും വരയ്ക്കാനും, ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന, വലുപ്പം, സഹിഷ്ണുത തുടങ്ങിയ പ്രധാന വിവരങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാനും കഴിയും. മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനായി കൃത്യമായ ഒരു "നാവിഗേഷൻ മാപ്പ്" നൽകുന്നത് പോലെയാണിത്. ഉദാഹരണത്തിന്, വിശദമായ ഒരു പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ സവിശേഷതയുടെയും ആകൃതി, സ്ഥാന ബന്ധം, വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നമുക്ക് വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ന്യായമായും ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഡ്രോയിംഗ് പരിജ്ഞാനത്തിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നത് ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ആശയങ്ങളെ നിർമ്മിക്കാവുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളാക്കി കൃത്യമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഉറച്ച അടിത്തറയിടുന്നതിനും സഹായകരമാണ്.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ടോളറൻസിനും ഫിറ്റിനും ഫിറ്റർ പരിജ്ഞാനത്തിനും കാര്യമായ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അസംബ്ലി കൃത്യതയും പരസ്പര കൈമാറ്റവും ടോളറൻസിനും ഫിറ്റിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ടോളറൻസിന്റെ ആശയവും അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതിയും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അളവിലുള്ള കൃത്യത കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനും അസംബ്ലി സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അവബോധജന്യമായ ധാരണയും പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന അനുഭവവും ഫിറ്റർ പരിജ്ഞാനം ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫിറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, ഡീബഗ്ഗിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി കൈ ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു, ഇത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസും പ്രോസസ് സീക്വൻസും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മെക്കാനിക്സ്, മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ തുടങ്ങിയ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ തത്വ പരിജ്ഞാനം, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വത്തെയും പ്രകടന സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ച് ആഴത്തിൽ മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് സൈദ്ധാന്തിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെഷീൻ ടൂൾ ഘടനയുടെ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഫോഴ്‌സ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യാൻ മെക്കാനിക്സ് പരിജ്ഞാനം നമ്മെ സഹായിക്കും, അതുവഴി പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഫിക്‌ചർ ഡിസൈനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും മെറ്റീരിയൽസ് സയൻസ് പരിജ്ഞാനം നമ്മെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ചലന പ്രക്ഷേപണ ബന്ധം മനസ്സിലാക്കാൻ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പരിജ്ഞാനം നമ്മെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകുമ്പോൾ കൃത്യമായ രോഗനിർണയത്തിനും പരിപാലനത്തിനും സഹായകമാണ്.
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്നാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. CNC ബോറിംഗ്, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവാണ് ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത. ടൂൾ മാഗസിനിൽ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരൊറ്റ ക്ലാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, സ്പിൻഡിലിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഉപകരണം വഴി വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മാറ്റുന്നു. ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സവിശേഷത പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമയനഷ്ടവും കൃത്യത പിശകുകളും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ തുടർച്ചയായി നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം. പരമ്പരാഗത യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഓരോ പ്രക്രിയ മാറ്റത്തിലും നിർത്തുകയും ഉപകരണങ്ങൾ സ്വമേധയാ മാറ്റുകയും തുടർന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ വീണ്ടും വിന്യസിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ധാരാളം സമയം എടുക്കുക മാത്രമല്ല, മനുഷ്യ പിശകുകൾ എളുപ്പത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് പ്രോഗ്രാമിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ടൂൾ സ്വിച്ച് സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാനും ഉപകരണത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനവും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും കൃത്യമായി നിലനിർത്താനും അതുവഴി പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ തുടർച്ചയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങളും ചേർന്നതാണ്, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗത്ത് മെഷീൻ ബെഡ്, കോളം, വർക്ക്ടേബിൾ, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ്, ടൂൾ മാഗസിൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിഎൻസി സിസ്റ്റം മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ "തലച്ചോറ്" ആണ്, ഇത് യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ ചലന പാത, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉപകരണ നഷ്ടപരിഹാരം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്.
യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവ് മികച്ചതാണ്. ഒരു വർക്ക്പീസിന് ഒരൊറ്റ ക്ലാമ്പിംഗിന് ശേഷം കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉള്ളടക്കങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതുമാണ്. ഇടത്തരം പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ബാച്ച് വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, അതിന്റെ കാര്യക്ഷമത സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ 5 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുമുള്ള സിംഗിൾ-പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് മൾട്ടി-വെറൈറ്റി പ്രൊഡക്ഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് അവയുടെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ നന്നായി പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മേഖലയിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതികൾ സാധാരണയായി വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അവ പലപ്പോഴും ചെറിയ ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ത്രിമാന മാതൃകയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും ഘടനകളും CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് കൃത്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും കർശനമായ എയ്‌റോസ്‌പേസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനും CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഒരു ടൂൾ മാഗസിൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങളോ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളോ സംഭരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവ യാന്ത്രികമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ ഈ സവിശേഷത മെഷീൻ ടൂളിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഉപകരണങ്ങൾ ന്യായമായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളുടെ സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാനാകും.
ഉപസംഹാരമായി, ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നായ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് ശക്തമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുമുണ്ട്. ഈ മേഖലയിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ജൂനിയർ ഹൈസ്കൂൾ ജ്യാമിതി, ഇംഗ്ലീഷ്, ഡ്രോയിംഗ് തത്വങ്ങൾ, ടോളറൻസ് ആൻഡ് ഫിറ്റ്, ഫിറ്റർ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ തത്വങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ അറിവ് നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് സംഭാവനകൾ നൽകാനും കഴിയൂ.