“CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം”
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
I. പേഴ്സണൽ ആവശ്യകതകൾ
സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും അനുബന്ധ മെഷീൻ ടൂൾ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ പ്രാവീണ്യമുള്ളവരോ സാങ്കേതിക പരിശീലനം നേടിയവരോ ആയിരിക്കണം. സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുമാണ്. അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും ചില പ്രൊഫഷണൽ അറിവും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, പ്രവർത്തന രീതി, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ശരിയായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയൂ.
ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന ചട്ടങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം. ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, അവ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓപ്പറേഷൻ പാനലിന്റെ സ്ഥാനം, പ്രവർത്തനം, നിയന്ത്രണ ബട്ടണുകൾ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഒരാൾക്ക് പരിചയമുണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണിയും പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും മനസ്സിലാക്കണം. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും നിയമവിരുദ്ധ പ്രവർത്തനവും ഒഴിവാക്കാൻ ഏകാഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും അനുബന്ധ മെഷീൻ ടൂൾ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ പ്രാവീണ്യമുള്ളവരോ സാങ്കേതിക പരിശീലനം നേടിയവരോ ആയിരിക്കണം. സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുമാണ്. അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും ചില പ്രൊഫഷണൽ അറിവും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, പ്രവർത്തന രീതി, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ശരിയായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയൂ.
ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന ചട്ടങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം. ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, അവ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓപ്പറേഷൻ പാനലിന്റെ സ്ഥാനം, പ്രവർത്തനം, നിയന്ത്രണ ബട്ടണുകൾ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഒരാൾക്ക് പരിചയമുണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണിയും പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും മനസ്സിലാക്കണം. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും നിയമവിരുദ്ധ പ്രവർത്തനവും ഒഴിവാക്കാൻ ഏകാഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
II. ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിലുകളുടെ ഉപയോഗം
പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കാൻ അനുവാദമില്ല. പവർ സപ്ലൈ, കൺട്രോളർ, ഡ്രൈവർ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതിയിൽ സ്പർശിക്കാനോ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ തെറ്റായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുതാഘാതം, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെയിൻ പവർ സ്വിച്ച് ഓഫാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. പരിശോധനയ്ക്കോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയ്ക്കോ വേണ്ടി ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ആദ്യം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെയിൻ പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യണം. പവർ-ഓൺ പരിശോധനയ്ക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് മാത്രമേ അനുവാദമുള്ളൂ. അവർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിജ്ഞാനവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ട്, അവർക്ക് വൈദ്യുത തകരാറുകൾ ശരിയായി വിലയിരുത്താനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും.
പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കാൻ അനുവാദമില്ല. പവർ സപ്ലൈ, കൺട്രോളർ, ഡ്രൈവർ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതിയിൽ സ്പർശിക്കാനോ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ തെറ്റായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുതാഘാതം, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെയിൻ പവർ സ്വിച്ച് ഓഫാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. പരിശോധനയ്ക്കോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയ്ക്കോ വേണ്ടി ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ആദ്യം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെയിൻ പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യണം. പവർ-ഓൺ പരിശോധനയ്ക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് വാതിൽ തുറക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് മാത്രമേ അനുവാദമുള്ളൂ. അവർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിജ്ഞാനവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ട്, അവർക്ക് വൈദ്യുത തകരാറുകൾ ശരിയായി വിലയിരുത്താനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും.
III. പാരാമീറ്റർ പരിഷ്ക്കരണം
ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാനും പരിഷ്കരിക്കാനും കഴിയുന്ന ചില പാരാമീറ്ററുകൾ ഒഴികെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മറ്റ് സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകൾ, സ്പിൻഡിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ, സെർവോ പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ സ്വകാര്യമായി പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയില്ല. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രകടനവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വകാര്യമായി പരിഷ്കരിക്കുന്നത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിനും, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിനും, മെഷീൻ ടൂളിനും വർക്ക്പീസിനും പോലും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ഇടയാക്കും.
പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്കരിച്ചതിനുശേഷം, ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂൾ ലോക്ക് ചെയ്തും ഉപകരണങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ സിംഗിൾ പ്രോഗ്രാം സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചും മെഷീൻ ടൂൾ പരീക്ഷിക്കണം. പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്കരിച്ചതിനുശേഷം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്തണം. ടെസ്റ്റ് റൺ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ലോക്ക് ചെയ്ത് സിംഗിൾ പ്രോഗ്രാം സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കണം. മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ മെഷീൻ ടൂൾ ഔദ്യോഗികമായി മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാനും പരിഷ്കരിക്കാനും കഴിയുന്ന ചില പാരാമീറ്ററുകൾ ഒഴികെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മറ്റ് സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകൾ, സ്പിൻഡിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ, സെർവോ പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ സ്വകാര്യമായി പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയില്ല. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രകടനവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വകാര്യമായി പരിഷ്കരിക്കുന്നത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിനും, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിനും, മെഷീൻ ടൂളിനും വർക്ക്പീസിനും പോലും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ഇടയാക്കും.
പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്കരിച്ചതിനുശേഷം, ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂൾ ലോക്ക് ചെയ്തും ഉപകരണങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ സിംഗിൾ പ്രോഗ്രാം സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചും മെഷീൻ ടൂൾ പരീക്ഷിക്കണം. പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്കരിച്ചതിനുശേഷം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്തണം. ടെസ്റ്റ് റൺ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ലോക്ക് ചെയ്ത് സിംഗിൾ പ്രോഗ്രാം സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കണം. മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ മെഷീൻ ടൂൾ ഔദ്യോഗികമായി മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
IV. പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ PLC പ്രോഗ്രാം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതാണ്, അത് പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതില്ല. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും ലോജിക്കൽ ബന്ധങ്ങളെയും നിയന്ത്രിക്കുന്ന മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് PLC പ്രോഗ്രാം. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും പ്രകടനത്തിനും അനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് PLC പ്രോഗ്രാം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ഉപയോക്താക്കൾ അതിൽ മാറ്റം വരുത്തേണ്ടതില്ല. തെറ്റായ പരിഷ്കരണം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അസാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനും, മെഷീൻ ടൂളിന് കേടുപാടുകൾക്കും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പോലും ദോഷം വരുത്തുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് പ്രൊഫഷണലുകളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് കീഴിലായിരിക്കണം. ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഈ സമയത്ത്, പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ കൃത്യതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് കീഴിലായിരിക്കണം ഇത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത്. പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് സമ്പന്നമായ പിഎൽസി പ്രോഗ്രാമിംഗ് അനുഭവവും മെഷീൻ ടൂൾ പരിജ്ഞാനവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയും സാധ്യതയും ശരിയായി വിലയിരുത്താനും അനുബന്ധ സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ PLC പ്രോഗ്രാം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതാണ്, അത് പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതില്ല. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും ലോജിക്കൽ ബന്ധങ്ങളെയും നിയന്ത്രിക്കുന്ന മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് PLC പ്രോഗ്രാം. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും പ്രകടനത്തിനും അനുസൃതമായി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് PLC പ്രോഗ്രാം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ഉപയോക്താക്കൾ അതിൽ മാറ്റം വരുത്തേണ്ടതില്ല. തെറ്റായ പരിഷ്കരണം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അസാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനും, മെഷീൻ ടൂളിന് കേടുപാടുകൾക്കും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പോലും ദോഷം വരുത്തുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് പ്രൊഫഷണലുകളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് കീഴിലായിരിക്കണം. ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഈ സമയത്ത്, പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ കൃത്യതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് കീഴിലായിരിക്കണം ഇത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത്. പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് സമ്പന്നമായ പിഎൽസി പ്രോഗ്രാമിംഗ് അനുഭവവും മെഷീൻ ടൂൾ പരിജ്ഞാനവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയും സാധ്യതയും ശരിയായി വിലയിരുത്താനും അനുബന്ധ സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.
V. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം
സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വൈദ്യുത സംവിധാനവും ചില മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും താപം സൃഷ്ടിക്കും. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അടിഞ്ഞുകൂടിയ താപം ഉപകരണങ്ങളുടെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയെ കവിയുകയും അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത കുറയുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന ജോലികൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന ജോലികൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കണം. മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ മാറിമാറി ഉപയോഗം, പതിവ് ഷട്ട്ഡൗൺ അറ്റകുറ്റപ്പണി തുടങ്ങിയ രീതികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വൈദ്യുത സംവിധാനവും ചില മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും താപം സൃഷ്ടിക്കും. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അടിഞ്ഞുകൂടിയ താപം ഉപകരണങ്ങളുടെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയെ കവിയുകയും അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത കുറയുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന ജോലികൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപാദന ജോലികൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കണം. മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ മാറിമാറി ഉപയോഗം, പതിവ് ഷട്ട്ഡൗൺ അറ്റകുറ്റപ്പണി തുടങ്ങിയ രീതികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
VI. കണക്ടറുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും പ്രവർത്തനം
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ കണക്ടറുകൾക്കും ജോയിന്റുകൾക്കും, ഹോട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ്, അൺപ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കണക്ടറുകളിലും ജോയിന്റുകളിലും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതി വഹിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഹോട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ്, അൺപ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തിയാൽ, അത് വൈദ്യുതാഘാതം, ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.
കണക്ടറുകളും സന്ധികളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ആദ്യം ഓഫ് ചെയ്യണം. കണക്ടറുകളോ സന്ധികളോ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യാനോ പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ആദ്യം ഓഫ് ചെയ്യണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കണക്ടറുകൾക്കും സന്ധികൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ കണക്ടറുകൾക്കും ജോയിന്റുകൾക്കും, ഹോട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ്, അൺപ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കണക്ടറുകളിലും ജോയിന്റുകളിലും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതി വഹിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഹോട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ്, അൺപ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തിയാൽ, അത് വൈദ്യുതാഘാതം, ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.
കണക്ടറുകളും സന്ധികളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ആദ്യം ഓഫ് ചെയ്യണം. കണക്ടറുകളോ സന്ധികളോ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യാനോ പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ആദ്യം ഓഫ് ചെയ്യണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കണക്ടറുകൾക്കും സന്ധികൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
ഉപസംഹാരമായി, CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കണം. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്കും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, മനഃസാക്ഷിപൂർവ്വം അവരുടെ കടമകൾ നിർവഹിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം, പരിപാലനം എന്നിവയിൽ മികച്ച ജോലി ചെയ്യണം. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സംരംഭങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് സംഭാവനകൾ നൽകാനും കഴിയൂ.