ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലെ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിൽ ഏതൊക്കെ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ: ഘടന, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് രീതികൾ

I. ആമുഖം
സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ മേഖലയിൽ, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ഓട്ടോമേഷൻ നിലയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് ടൂൾ മാഗസിൻ. അവയിൽ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ അതിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയ്ക്കും മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ ഘടകങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, ടൂൾ-മാറ്റ രീതികൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

 

II. CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ടൂൾ മാഗസിനുകളുടെ തരങ്ങളുടെ അവലോകനം.
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ടൂൾ മാഗസിനുകളെ അവയുടെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് വിവിധ തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ ഏറ്റവും സാധാരണവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ ടൂൾ-ആം ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ അല്ലെങ്കിൽ മാനിപ്പുലേറ്റർ ടൂൾ മാഗസിൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ കൂടാതെ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ടൂൾ മാഗസിനുകൾ ആകൃതിയിലും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അംബ്രല്ല-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനും ഒരു സാധാരണ തരമാണ്, എന്നാൽ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് വേഗതയിലും മറ്റ് വശങ്ങളിലും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

 

III. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിലെ ഘടകങ്ങൾ

 

(എ) ടൂൾ ഡിസ്ക് ഘടകങ്ങൾ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലൊന്നാണ് ടൂൾ ഡിസ്ക് ഘടകങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൂൾ ഡിസ്കിൽ പ്രത്യേക ടൂൾ സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സ്ലോട്ടുകളുടെ രൂപകൽപ്പന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ടൂൾ ഡിസ്കിൽ സ്ഥിരമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്ലോട്ടുകളുടെ വലുപ്പവും കൃത്യതയും ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. രൂപകൽപ്പനയുടെ കാര്യത്തിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരത്തെയും ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷനിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലത്തെയും നേരിടാൻ ടൂൾ ഡിസ്കിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതേസമയം, ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയും പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി, ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും തുരുമ്പ് വിരുദ്ധവുമായ ചികിത്സാ രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

 

(ബി) ബെയറിംഗുകൾ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിൽ ബെയറിംഗുകൾ നിർണായകമായ ഒരു പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭ്രമണ സമയത്ത് ടൂൾ ഡിസ്ക്, ഷാഫ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ സ്ഥിരതയോടെ നിലനിർത്താൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഭ്രമണ സമയത്ത് ഘർഷണവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കാനും ടൂൾ മാഗസിന്റെ പ്രവർത്തന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ടൂൾ മാഗസിന്റെ ലോഡ്, റൊട്ടേഷൻ വേഗത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള ബെയറിംഗുകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും തിരഞ്ഞെടുക്കും. ഈ ബെയറിംഗുകൾക്ക് നല്ല ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഭ്രമണ കൃത്യത, ഈട് എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

 

(സി) ബെയറിംഗ് സ്ലീവ്സ്
ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അവയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നതിനും ബെയറിംഗ് സ്ലീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങളാൽ ബെയറിംഗുകൾ നശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അവ സംരക്ഷിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം ബെയറിംഗുകളുടെ ശരിയായ സ്ഥാനവും ഏകാഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ബെയറിംഗ് സ്ലീവുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി നിശ്ചിത ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബെയറിംഗ് സ്ലീവുകളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ബെയറിംഗുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലും മുഴുവൻ ടൂൾ മാഗസിന്റെ പ്രകടനത്തിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

 

(ഡി) ഷാഫ്റ്റ്
ടൂൾ ഡിസ്കിനെയും മോട്ടോർ പോലുള്ള പവർ ഘടകങ്ങളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഷാഫ്റ്റ്. ടൂൾ ഡിസ്ക് കറങ്ങാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന് ഇത് മോട്ടോറിന്റെ ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു. പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു രൂപഭേദവും സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന അതിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, ഭ്രമണ സമയത്ത് കുലുക്കവും ഊർജ്ജനഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബെയറിംഗുകളുമായി ഫിറ്റിംഗ് പോലുള്ള നല്ല ഫിറ്റിംഗ് കൃത്യത ഷാഫ്റ്റിനും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ചില ഹൈ-എൻഡ് ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുകളിൽ, ഉയർന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഷാഫ്റ്റ് പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകളും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളും സ്വീകരിച്ചേക്കാം.

 

(ഇ) ബോക്സ് കവർ
ടൂൾ മാഗസിന്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ബോക്സ് കവർ പ്രധാനമായും ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ടൂൾ മാഗസിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പൊടി, ചിപ്സ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ടൂൾ മാഗസിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനയും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബോക്സ് കവറിന്റെ രൂപകൽപ്പന സാധാരണയായി സീൽ ചെയ്യുന്നതും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ എളുപ്പവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ബോക്സ് കവറിന്റെ ഘടന മുഴുവൻ ടൂൾ മാഗസിന്റെയും രൂപവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലവുമായുള്ള ഏകോപനവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

(F) പുൾ പിന്നുകൾ
ടൂൾ മാഗസിന്റെ ടൂൾ-മാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ പുൾ പിന്നുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട നിമിഷങ്ങളിൽ ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ സ്ലോട്ടുകളിൽ നിന്നോ സ്ലോട്ടുകളിലേക്ക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാനോ തിരുകാനോ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പുൾ പിന്നുകളുടെ ചലനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളിലൂടെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഇൻസേർഷൻ, എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് പുൾ പിന്നുകൾ സാധാരണയായി മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളുമായി ഏകോപിപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

 

(ജി) ലോക്കിംഗ് ഡിസ്ക്
ടൂൾ മാഗസിൻ പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോഴോ ടൂൾ ഡിസ്ക് ആകസ്മികമായി കറങ്ങുന്നത് തടയാൻ ലോക്കിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ടൂൾ മാഗസിനിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സ്ഥിരമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കാനും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ കുലുക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടൂൾ പൊസിഷൻ വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസവും ടൂൾ ഡിസ്കും അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള സഹകരണത്തിലൂടെയാണ് ലോക്കിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം സാധാരണയായി സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നത്.

 

(H) മോട്ടോർ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ പവർ സ്രോതസ്സാണ് മോട്ടോർ. ഇത് ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ ഭ്രമണത്തിന് ടോർക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ടൂൾ മാഗസിന് ടൂൾ സെലക്ഷനും ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും നടപ്പിലാക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ടൂൾ മാഗസിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ ഒരു പവർ, റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കും. ചില ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് സ്പീഡിനായി വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും മോട്ടോറിൽ വിപുലമായ വേഗത നിയന്ത്രണവും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കാം.

 

(I) ജനീവ വീൽ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ ഇൻഡെക്സിംഗിലും പൊസിഷനിംഗിലും ജനീവ വീൽ മെക്കാനിസത്തിന് ഒരു പ്രധാന പ്രയോഗമുണ്ട്. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കോണിന് അനുസൃതമായി ടൂൾ ഡിസ്ക് കൃത്യമായി തിരിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും, അതുവഴി ആവശ്യമായ ഉപകരണ സ്ഥാനത്തേക്ക് കൃത്യമായി സ്ഥാനം പിടിക്കും. ജനീവ വീലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും ടൂൾ മാഗസിന്റെ ടൂൾ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. മോട്ടോർ പോലുള്ള പവർ ഘടകങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ടൂൾ സെലക്ഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

 

(ജെ) ബോക്സ് ബോഡി
ടൂൾ മാഗസിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന ഘടനയാണ് ബോക്സ് ബോഡി. ബെയറിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ടൂൾ ഡിസ്കുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനങ്ങളും സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു. ടൂൾ മാഗസിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിവിധ ശക്തികളെ നേരിടാനുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും കാഠിന്യവും ബോക്സ് ബോഡിയുടെ രൂപകൽപ്പന പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബോക്സ് ബോഡിയുടെ ആന്തരിക സ്ഥല ലേഔട്ട് ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് അമിതമായ താപനില വർദ്ധനവ് മൂലം ടൂൾ മാഗസിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ താപ വിസർജ്ജനം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

 

(കെ) സെൻസർ സ്വിച്ചുകൾ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സ്ഥാനം, ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ റൊട്ടേഷൻ ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സെൻസർ സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സെൻസർ സ്വിച്ചുകൾ വഴി, മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ അവസ്ഥ തത്സമയം മനസ്സിലാക്കാനും ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൂൾ-ഇൻ-പ്ലേസ് സെൻസറിന് ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെയോ സ്ലോട്ടിലേക്കോ കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരുകുമ്പോൾ അതിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ ടൂൾ ഡിസ്കിന്റെ ഇൻഡെക്സിംഗും പൊസിഷനിംഗും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ടൂൾ ഡിസ്ക് റൊട്ടേഷൻ ആംഗിൾ സെൻസർ സഹായിക്കുന്നു.

 

IV. മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ.

 

(എ) ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കൽ
മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ശേഷം, അതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ മാറ്റേണ്ടിവരുമ്പോൾ, മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ ടൂൾ മാറ്റൽ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, പ്രോഗ്രാം നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മോട്ടോർ, ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ മാനിപ്പുലേറ്റർ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ നയിക്കുന്നു. ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ മെഷീനിംഗിന്റെ തുടർച്ചയും കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

(ബി) മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചിംഗ് സാധ്യമാകുന്നതിനാൽ, വർക്ക്പീസിന് ഒരു ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ അവസ്ഥയിൽ മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഒന്നിലധികം ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന പൊസിഷനിംഗ് പിശകുകൾ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു, അതുവഴി മെഷീനിംഗ് കൃത്യത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേസമയം, വേഗതയേറിയ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് വേഗത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാക്കുന്നു, സഹായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗിൽ, ഈ ഗുണം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് ചക്രം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

 

(സി) ഒന്നിലധികം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റൽ
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന് വിവിധ തരം കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും. റഫ് മെഷീനിംഗിന് ആവശ്യമായ വലിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറോ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗിന് ആവശ്യമായ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റോ, റീമറോ മുതലായവയോ ആകട്ടെ, അവയെല്ലാം ടൂൾ മാഗസിനിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് ജോലികൾ നേരിടുമ്പോൾ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന് ടൂൾ മാഗസിൻ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതില്ല അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ സ്വമേധയാ മാറ്റേണ്ടതില്ല, ഇത് മെഷീനിംഗിന്റെ വഴക്കവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 

V. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിലെ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് രീതി
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് മാനിപ്പുലേറ്റർ പൂർത്തിയാക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഒരു ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് നിർദ്ദേശം നൽകുമ്പോൾ, മാനിപ്പുലേറ്റർ നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഇത് ആദ്യം സ്പിൻഡിലിലും ടൂൾ മാഗസിനിലെ തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടിംഗ് ടൂളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ ഒരേസമയം പിടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 180° കറങ്ങുന്നു. ഭ്രമണ സമയത്ത് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥാന കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഭ്രമണ ചലനത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ഭ്രമണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, മാനിപ്പുലേറ്റർ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് എടുത്ത കട്ടിംഗ് ടൂൾ ടൂൾ മാഗസിനിന്റെ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുകയും അതേ സമയം ടൂൾ മാഗസിനിൽ നിന്ന് എടുത്ത കട്ടിംഗ് ടൂൾ സ്പിൻഡിലിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, പുൾ പിന്നുകൾ, സെൻസർ സ്വിച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ കൃത്യമായ ഇൻസേർഷനും എക്സ്ട്രാക്ഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ ഏകോപനത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, മാനിപ്പുലേറ്റർ ഉത്ഭവസ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും, മുഴുവൻ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് രീതിയുടെ പ്രയോജനം അതിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് വേഗതയിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയിലുമാണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗിനായി ആധുനിക മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

 

VI. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനിലെ വികസന പ്രവണതകളും സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളും

 

(എ) ഉപകരണം മാറ്റുന്ന വേഗതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് വേഗതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുകൾ കൂടുതൽ നൂതനമായ മോട്ടോർ ഡ്രൈവിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് സെൻസർ സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിച്ചേക്കാം, ഇത് ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് സമയം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ടൂൾ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതുവഴി മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 

(ബി) ഉപകരണ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ
ചില സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനിംഗ് ജോലികളിൽ, കൂടുതൽ തരങ്ങളും അളവുകളും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിൻ ഉപകരണ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് വികസിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്. ടൂൾ ഡിസ്ക് ഘടനയുടെ നൂതന രൂപകൽപ്പന, കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള ഘടക ലേഔട്ട്, ടൂൾ മാഗസിന്റെ വോളിയം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ടൂൾ മാഗസിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉപയോഗം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

 

(സി) ഇന്റലിജൻസ്, ഓട്ടോമേഷൻ ബിരുദം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
ഭാവിയിലെ ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനുകൾ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമായി കൂടുതൽ അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ബുദ്ധിശക്തിയും ഓട്ടോമേഷനും കൈവരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൂൾ മാഗസിന് സെൻസറുകൾ വഴി കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും വിവരങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകാനും കഴിയും. കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയോ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനം അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ മാറ്റാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും. അതേസമയം, ടൂൾ മാഗസിന്റെ തകരാർ രോഗനിർണയവും നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളും കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും, ഇത് സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും ടൂൾ മാഗസിൻ തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

 

(ഡി) മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായുള്ള ആഴത്തിലുള്ള സംയോജനം
ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ വികസനം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായുള്ള ആഴത്തിലുള്ള സംയോജനത്തിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകും. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും (ലോഹം, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ) വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് ആകൃതികൾക്കും (വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ) ടൂൾ മാഗസിന്റെ ടൂൾ സെലക്ഷനും ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരമായിരിക്കും. മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ് പ്ലാനിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടൂൾ മാഗസിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് ക്രമവും സ്വയമേവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.

 

VII. ഉപസംഹാരം
CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന് സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, അത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ടൂൾ ഡിസ്ക് ഘടകങ്ങൾ മുതൽ വിവിധ നിയന്ത്രണ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ വരെ, ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന്റെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗം മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലും മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, കൃത്യമായ ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് രീതിയിലൂടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിന് ഇപ്പോഴും സാങ്കേതിക നവീകരണത്തിലും പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും വലിയ സാധ്യതകളുണ്ട്, കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗ് വ്യവസായത്തിന് കൂടുതൽ സൗകര്യവും മൂല്യവും നൽകിക്കൊണ്ട് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവുമായി വികസിക്കുന്നത് തുടരും.