ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ,സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ദീർഘനേരം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതി അത്യാവശ്യമാണ്. ന്റെ പരിപാലന പോയിന്റുകൾ നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾആഴത്തിൽസിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻനിർമ്മാതാക്കൾ.
I. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പരിപാലനം
CNC സിസ്റ്റം ആണ് ഇതിന്റെ കാതലായ ഭാഗംസിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, കൂടാതെ അതിന്റെ കർശനമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിന്റെ താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെയും വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രവർത്തന, പരിപാലന നിയമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിച്ചായിരിക്കണം ഇത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത്. മോശം താപ വിസർജ്ജനവും വെന്റിലേഷനും സിസ്റ്റം അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ആയുസ്സിനെയും ബാധിക്കും.
അതേസമയം, അനാവശ്യമായ ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുകയും അവ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഡിസി മോട്ടോറിന്റെയും ബ്രഷ്‌ലെസ് ഡിസി മോട്ടോറിന്റെയും ബ്രഷ് ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ ക്രമേണ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും. തേയ്മാനം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മോട്ടോറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും മോട്ടോറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം.
ദീർഘകാല ബാക്കപ്പ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കും ബാറ്ററി ബാക്കപ്പ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കും, അവ പതിവായി മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയും കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം. ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്താനും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
II. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പരിപാലനം
സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ക്രമീകരണം
സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയത് പതിവായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അയഞ്ഞ ബെൽറ്റ് വഴുതിപ്പോകാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് സ്പിൻഡിലിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയെയും ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷനെയും ബാധിക്കുകയും അതുവഴി മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയത് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ സാഹചര്യം തടയാനാകും.
സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്ഥിരമായ താപനില ടാങ്കിന്റെ പരിപാലനം
സ്പിൻഡിൽ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ സ്ഥിരമായ താപനില ടാങ്ക് പരിശോധിക്കുക, താപനില പരിധി ക്രമീകരിക്കുക, കൃത്യസമയത്ത് എണ്ണ നിറയ്ക്കുക, ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷനും സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണവും സ്പിൻഡിലിന്റെ നല്ല പ്രവർത്തന അവസ്ഥ നിലനിർത്താനും, തേയ്മാനവും താപ രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധ
ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷംസിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിന് നോച്ചുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ടൂൾ ക്ലാമ്പിംഗിനെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അയവുവരുത്തുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഉപകരണം ദൃഢമായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റണിന്റെ സ്ഥാനചലനം കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം.
ബോൾ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ജോഡികളുടെ പരിപാലനം
ബോൾ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ചെയ്ത ജോഡിയുടെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ത്രെഡ് ചെയ്ത ജോഡിയുടെ അച്ചുതണ്ട് അകലം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് റിവേഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷന്റെയും അച്ചുതണ്ട് കാഠിന്യത്തിന്റെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കും, കൂടാതെ ഫീഡ് ചലന സമയത്ത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കും. അതേസമയം, സ്ക്രൂവും ബെഡും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്തെങ്കിലും അയഞ്ഞതുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മുറുക്കണം. ത്രെഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം കേടായാൽ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ജോഡിയിൽ പൊടിയോ ചിപ്പുകളോ പ്രവേശിച്ച് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
III. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരിപാലനം.
സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി അത്യാവശ്യമാണ്.
ഒന്നാമതായി, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ എണ്ണയും വാതകവും ശുദ്ധമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം. ശുദ്ധമായ എണ്ണയും വാതകവും സിസ്റ്റത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളും മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുകയും ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനത്തിന്റെയും പരാജയത്തിന്റെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
രണ്ടാമതായി, പരമ്പരാഗത എണ്ണ പരിശോധനയുടെ പരിശോധനയും പ്രഷർ സിസ്റ്റത്തിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും നടത്തണം. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ക്രമേണ വഷളാകുകയും അതിന്റെ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
കൂടാതെ, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായു ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഫിൽട്ടർ പതിവായി പരിപാലിക്കണം. അതേ സമയം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷവും മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മെഷീന്റെ കൃത്യത പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.
IV. മറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പുറമേ, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റ് ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കണം. യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
രണ്ടാമതായി, തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെഷീൻ ടൂളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ കർശനമായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിച്ചായിരിക്കണം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത്. അതേസമയം, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പരിശീലനം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അവരുടെ പ്രവർത്തന നൈപുണ്യവും പരിപാലന അവബോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
കൂടാതെ, കൃത്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രേഖകളും ഫയലുകളും സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും ഉള്ളടക്കം, സമയം, ഉദ്യോഗസ്ഥർ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ വിശദമായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും കണ്ടെത്താനും വിശകലനം ചെയ്യാനും കഴിയും. അറ്റകുറ്റപ്പണി രേഖകളുടെ വിശകലനത്തിലൂടെ, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രശ്നങ്ങളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും അവ പരിഹരിക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒരു വ്യവസ്ഥാപിതവും സൂക്ഷ്മവുമായ ജോലിയാണ്, ഇതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ജീവനക്കാരുടെയും സംയുക്ത പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതിയിലൂടെ, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും വികസനവും ശക്തമായ പിന്തുണയോടെ നൽകാനും കഴിയും. അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലിയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തനം നടത്തണം. അതേസമയം, പുതിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി സാങ്കേതികവിദ്യകളും രീതികളും നമ്മൾ നിരന്തരം പഠിക്കുകയും മാസ്റ്റർ ചെയ്യുകയും, പരിപാലന നില നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അകമ്പടി സേവിക്കുകയും വേണം.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.