“സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡ്”
പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ യുക്തി തുടർന്നുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയുമായും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സംരംഭങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങൾ, മുൻകരുതലുകൾ, പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ താഴെപ്പറയുന്നവ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.
I. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങൾ
- ഉയർന്ന താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ
ഉയർന്ന താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ അകറ്റി നിർത്തണം. കാരണം, ഉയർന്ന താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുകയും അന്തരീക്ഷ താപനില ഉയർത്തുകയും ചെയ്യും. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ താപനിലയോട് താരതമ്യേന സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. അമിതമായ താപനില മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കും. ഉയർന്ന താപനില മെഷീൻ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ താപ വികാസത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനില ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും അവയുടെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ ചിപ്പുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തകരാറിലാകുകയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. - പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിയും ലോഹ കണികകളും ഇല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ
പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിയും ലോഹ കണികകളും സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശത്രുക്കളാണ്. ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് ഈ ചെറിയ കണികകൾ പ്രവേശിച്ചേക്കാം, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ചലന കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. പൊടിയും ലോഹ കണികകളും ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അത് കൂടുതൽ തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, അവ എണ്ണ, വാതക പാതകളെ തടയുകയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ, പൊടിയും ലോഹ കണികകളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈദ്യുത തകരാറുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. - നശിപ്പിക്കുന്നതും കത്തുന്നതുമായ വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും ഇല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ
ദ്രവിപ്പിക്കുന്നതും കത്തുന്നതുമായ വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അങ്ങേയറ്റം ദോഷകരമാണ്. ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, ഇത് നാശത്തിനും ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, അസിഡിക് വാതകങ്ങൾ കേസിംഗിനെ നശിപ്പിക്കുകയും, റെയിലുകളെയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളെയും നയിക്കുകയും, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. കത്തുന്ന വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും ഗുരുതരമായ സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയും ഒരു അണുനാശിനിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചെയ്താൽ, അത് തീപിടുത്തത്തിനോ സ്ഫോടനത്തിനോ കാരണമായേക്കാം, കൂടാതെ ജീവനക്കാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും വലിയ നഷ്ടം വരുത്തിയേക്കാം. - വെള്ളത്തുള്ളികൾ, നീരാവി, പൊടി, എണ്ണമയമുള്ള പൊടി എന്നിവയില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ
CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിന് ജലത്തുള്ളികളും നീരാവിയും ഗുരുതരമായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. വെള്ളം ഒരു നല്ല കണ്ടക്ടറാണ്. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ചോർച്ച, മറ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ജലത്തുള്ളികളായി നീരാവി ഘനീഭവിക്കുകയും അതേ പ്രശ്‌നത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്തേക്കാം. പൊടിയും എണ്ണമയമുള്ള പൊടിയും യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. അവ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുകയും ഘർഷണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചലന കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. അതേസമയം, എണ്ണമയമുള്ള പൊടി ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിനെ മലിനമാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. - വൈദ്യുതകാന്തിക ശബ്ദ ഇടപെടലുകൾ ഇല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. സമീപത്തുള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ, റേഡിയോ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ, മറ്റ് സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതകാന്തിക ശബ്ദ ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇടപെടൽ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനെ ബാധിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കുറയുകയോ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും മെഷീൻ ടൂൾ തെറ്റായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ശബ്ദ ഇടപെടൽ ഇല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ സ്ഥാപിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഫലപ്രദമായ വൈദ്യുതകാന്തിക സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. - ഉറച്ചതും വൈബ്രേഷൻ രഹിതവുമായ സ്ഥലങ്ങൾ
വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പുള്ള ഒരു പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈബ്രേഷൻ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും, ഉപകരണത്തിന്റെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, വൈബ്രേഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളെയും തകരാറിലാക്കാം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരമായ പിന്തുണ നൽകാനും ഉറച്ച ഒരു ഗ്രൗണ്ടിന് കഴിയും. കൂടാതെ, വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ പാഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. - ബാധകമായ അന്തരീക്ഷ താപനില 0°C – 55°C ആണ്. അന്തരീക്ഷ താപനില 45°C കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഡ്രൈവറെ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്തോ എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത മുറിയിലോ നിർത്തുക.
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആംബിയന്റ് താപനിലയ്ക്ക് ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വളരെ കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ താപനില മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ വിസ്കോസ് ആയി മാറുകയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യാം; ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മെഷീൻ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ താപ വികാസത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ കൃത്യത കുറയുന്നു; ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സും കുറയും. അതിനാൽ, CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ആംബിയന്റ് താപനില 45°C കവിയുമ്പോൾ, ഡ്രൈവറുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്തോ എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത മുറിയിലോ സ്ഥാപിക്കണം.
II. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
- ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദിശ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സെർവോ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കും.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദിശ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയും നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ചാണ്. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദിശ തെറ്റാണെങ്കിൽ, അത് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ദിശയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. അതേസമയം, മെഷീൻ ടൂൾ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ലെവലിനും ലംബതയ്ക്കും ശ്രദ്ധ നൽകണം. - ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും തടയാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ അത് തലകീഴായി സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു തകരാറിന് കാരണമാകും.
സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഡ്രൈവർ. തടസ്സമില്ലാത്ത എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും താപ വിസർജ്ജനത്തിനും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനും നിർണായകമാണ്. എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും അടഞ്ഞുപോയാൽ, ഡ്രൈവറിനുള്ളിലെ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അമിത ചൂടാക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. അതേസമയം, ഡ്രൈവർ തലകീഴായി വയ്ക്കുന്നത് അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുകയും തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്നും ശരിയായ ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. - കത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സമീപത്തോ സമീപത്തോ ഇത് സ്ഥാപിക്കരുത്.
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് തീപ്പൊരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ അവ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് സമീപം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരിക്കൽ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ കത്തിച്ചാൽ, അത് തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമാവുകയും ജീവനക്കാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ കത്തുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക. - ഡ്രൈവർ ശരിയാക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഫിക്സിംഗ് പോയിന്റും പൂട്ടിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഡ്രൈവർ വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കും. ഇത് ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് അയഞ്ഞുപോകുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്തേക്കാം, ഇത് മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഡ്രൈവർ ശരിയാക്കുമ്പോൾ, അയവ് വരുന്നത് തടയാൻ ഓരോ ഫിക്സിംഗ് പോയിന്റും ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫിക്സേഷനായി ഉചിതമായ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കാം, ഫിക്സേഷൻ സാഹചര്യം പതിവായി പരിശോധിക്കണം. - ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്ഥലത്ത് ഇത് സ്ഥാപിക്കുക.
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും സാധാരണയായി താരതമ്യേന ഭാരമുള്ളവയാണ്. അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മതിയായ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയില്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, അത് ഗ്രൗണ്ട് സബ്സിഡൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലത്തിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി വിലയിരുത്തുകയും അനുബന്ധ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
III. CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ
- ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ 45°C-ൽ താഴെയുള്ള അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും. അന്തരീക്ഷ താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് മെഷീൻ ഉപകരണം അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാവുകയും അതിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, 45°C-ൽ താഴെയുള്ള അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ ഉപകരണം അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെന്റിലേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് നടപടികൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. - ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സിന്റെ വലിപ്പവും വെന്റിലേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും എല്ലാ ആന്തരിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും അമിതമായി ചൂടാകാനുള്ള അപകടത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. അതേസമയം, മെഷീനിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളെ ബാധിക്കുമോ എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കണം.
സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സ്. ഇത് മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതിയും സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു. അമിത ചൂടാക്കൽ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സിന്റെ വലുപ്പവും വെന്റിലേഷൻ അവസ്ഥകളും ആന്തരിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. അതേസമയം, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബോക്സിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളെ ബാധിക്കുമോ എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കണം. വൈബ്രേഷൻ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആകാം. വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ പാഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. - നല്ല കൂളിംഗ് സർക്കുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിനും അടുത്തുള്ള ഇനങ്ങൾക്കും എല്ലാ വശങ്ങളിലും ബാഫിളുകൾക്കും (ഭിത്തികൾക്കും) ഇടയിൽ മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും തടയാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഒരു തകരാറിന് കാരണമാകും.
CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് കൂളിംഗ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം നിർണായകമാണ്. നല്ല കൂളിംഗ് സർക്കുലേഷൻ മെഷീൻ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂളിംഗ് സർക്കുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ വായു സഞ്ചാരത്തിന് ചുറ്റും മതിയായ ഇടമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അതേസമയം, എയർ ഇൻടേക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളും തടയാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കുകയും തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
IV. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള മറ്റ് മുൻകരുതലുകൾ
- ഡ്രൈവറും മോട്ടോറും തമ്മിലുള്ള വയറിംഗ് വളരെ മുറുകെ വലിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഡ്രൈവറും മോട്ടോറും തമ്മിലുള്ള വയറിംഗ് വളരെ മുറുക്കി വലിച്ചാൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പിരിമുറുക്കം കാരണം അത് അയഞ്ഞുപോകുകയോ കേടാകുകയോ ചെയ്യാം. അതിനാൽ, വയറിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, വളരെ മുറുക്കി വലിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ സ്ലാക്ക് നിലനിർത്തണം. അതേസമയം, കണക്ഷൻ ദൃഢമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വയറിംഗ് സാഹചര്യം പതിവായി പരിശോധിക്കണം. - ഡ്രൈവറുടെ മുകളിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ വയ്ക്കരുത്.
ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഡ്രൈവറുടെ മുകളിൽ വയ്ക്കുന്നത് ഡ്രൈവർക്ക് കേടുവരുത്തും. ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഡ്രൈവറുടെ കേസിംഗിനെയോ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെയോ തകർക്കുകയും അതിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഡ്രൈവറുടെ മുകളിൽ വയ്ക്കരുത്. - ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് ചാലക വസ്തുക്കളോ എണ്ണയോ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളോ ഡ്രൈവറിനുള്ളിൽ കലർത്താൻ പാടില്ല.
ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയ കണ്ടക്റ്റീവ് ഫാരൻഹെഡുകൾ ഡ്രൈവറിനുള്ളിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. എണ്ണയും മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളും സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുകയും തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും, അതിന്റെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഫാരൻഹെഡുകൾ കലരുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക. - ഡ്രൈവറും മോട്ടോറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ 20 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ദയവായി U, V, W, എൻകോഡർ കണക്ഷൻ വയറുകൾ കട്ടിയാക്കുക.
ഡ്രൈവറും മോട്ടോറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം 20 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനെ ഒരു പരിധിവരെ ബാധിക്കും. സ്ഥിരതയുള്ള സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, U, V, W, എൻകോഡർ കണക്ഷൻ വയറുകൾ കട്ടിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ലൈൻ റെസിസ്റ്റൻസ് കുറയ്ക്കുകയും സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. - ഡ്രൈവറെ താഴെയിടാനോ ആഘാതമേൽപ്പിക്കാനോ കഴിയില്ല.
ഡ്രൈവർ ഒരു കൃത്യതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണമാണ്. അത് താഴെയിടുകയോ ഇടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയ്ക്കും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഡ്രൈവർ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും, താഴെ വീഴുകയോ ഇടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ അത് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. - ഡ്രൈവർക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, അത് ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഡ്രൈവറുടെ ശരീരത്തിൽ പൊട്ടിയ കേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ വയറിംഗ് പോലുള്ള കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഉടൻ നിർത്തി പരിശോധിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം. കേടായ ഡ്രൈവറെ നിർബന്ധിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പിഴവുകൾക്കും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം.
ഉപസംഹാരമായി, സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവുമാണ് കൃത്യമായ ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത, സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും കർശനമായി പാലിക്കണം. അതേസമയം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിവിധ മുൻകരുതലുകളിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും നടത്തണം.