സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണ പരാജയത്തിന്റെ നിർവചനവും പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണൽ തത്വവും നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

I. പരാജയങ്ങളുടെ നിർവചനം
ആധുനിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിർണായക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ പരാജയങ്ങളുടെ വിശദമായ നിർവചനങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. പരാജയം
   ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണം അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടുമ്പോഴോ അതിന്റെ പ്രകടന സൂചിക നിർദ്ദിഷ്ട പരിധി കവിയുമ്പോഴോ ഒരു പരാജയം സംഭവിച്ചു. ഇതിനർത്ഥം മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന് സാധാരണയായി ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നാണ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യത കുറയുകയും അസാധാരണമായ വേഗത കുറയുകയും ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത പെട്ടെന്ന് കുറയുകയും അതിന്റെ ഫലമായി ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം ടോളറൻസ് പരിധി കവിയുകയും ചെയ്താൽ, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന് ഒരു പരാജയമുണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
2. ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയം
   നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ തന്നെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയത്തെ അനുബന്ധ പരാജയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് സാധാരണ ഉപയോഗ സമയത്ത് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണെങ്കിൽ, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം അമിതമായ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും അതുവഴി മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇത് അനുബന്ധ പരാജയത്തിൽ പെടുന്നു.
3. ബന്ധമില്ലാത്ത പരാജയം
   ദുരുപയോഗം, അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ പരാജയങ്ങൾ ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയത്തെ അൺഅസോസിയേറ്റ് പരാജയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിൽ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുക, തെറ്റായ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക തുടങ്ങിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രവർത്തിക്കാത്തത് ദുരുപയോഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടാം. അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയിൽ അനുചിതമായ ആക്‌സസറികളുടെയോ രീതികളുടെയോ ഉപയോഗം അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയായിരിക്കാം, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പുതിയ പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. വൈദ്യുതിയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, അമിതമായി ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ പാരിസ്ഥിതിക താപനില, വൈബ്രേഷനുകൾ മുതലായവ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇടിമിന്നൽ സമയത്ത്, മിന്നൽ കാരണം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഇത് അൺഅസോസിയേറ്റ് പരാജയത്തിൽ പെടുന്നു.
4. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരാജയം
   ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ പരിമിതമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തനമോ പ്രകടന സൂചികയോ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനെ ഇടവിട്ടുള്ള പരാജയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയം അനിശ്ചിതത്വമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പതിവായി സംഭവിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വളരെക്കാലം സംഭവിക്കണമെന്നില്ല. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അസ്ഥിരമായ പ്രകടനം, മോശം സമ്പർക്കം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീൻ ഉപകരണം പെട്ടെന്ന് മരവിച്ചെങ്കിലും പുനരാരംഭിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഈ സാഹചര്യം ഇടവിട്ടുള്ള പരാജയമായിരിക്കാം.
5. മാരകമായ പരാജയം
   വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയെ ഗുരുതരമായി അപകടപ്പെടുത്തുന്നതോ ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം വരുത്തിവയ്ക്കുന്നതോ ആയ ഒരു പരാജയത്തെ മാരകമായ പരാജയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയം ഒരിക്കൽ സംഭവിച്ചാൽ, അനന്തരഫലങ്ങൾ പലപ്പോഴും വളരെ ഗുരുതരമായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീൻ ഉപകരണം പെട്ടെന്ന് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയോ തീപിടിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയം മൂലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇവയെല്ലാം മാരകമായ പരാജയങ്ങളിൽ പെടുന്നു.

1. ബന്ധപ്പെട്ടതും ബന്ധമില്ലാത്തതുമായ പരാജയങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും എണ്ണലും
   ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഓരോ പരാജയത്തെയും അനുബന്ധ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ ബന്ധമില്ലാത്ത പരാജയം എന്ന് തരംതിരിക്കണം. ഇത് ഒരു അനുബന്ധ പരാജയമാണെങ്കിൽ, ഓരോ പരാജയവും ഒരു പരാജയമായി കണക്കാക്കും; ബന്ധമില്ലാത്ത പരാജയങ്ങൾ കണക്കാക്കരുത്. കാരണം, ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയങ്ങൾ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ തന്നെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ബന്ധമില്ലാത്ത പരാജയങ്ങൾ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത നിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓപ്പറേറ്ററുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം കാരണം മെഷീൻ ഉപകരണം കൂട്ടിയിടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു ബന്ധമില്ലാത്ത പരാജയമാണ്, കൂടാതെ മൊത്തം പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിൽ ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തരുത്; നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹാർഡ്‌വെയർ പരാജയം കാരണം മെഷീൻ ഉപകരണം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു അനുബന്ധ പരാജയമാണ്, ഒരു പരാജയമായി കണക്കാക്കണം.
2. ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കൽ
   മെഷീൻ ടൂളിന്റെ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ പ്രകടന സൂചിക നിർദ്ദിഷ്ട പരിധി കവിയുകയോ ചെയ്താൽ, അവ ഒരേ കാരണത്താൽ സംഭവിച്ചതാണെന്ന് തെളിയിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓരോ ഇനവും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പരാജയമായി കണക്കാക്കും. ഒരേ കാരണത്താൽ സംഭവിച്ചതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു പരാജയം മാത്രമേ സൃഷ്ടിക്കുന്നുള്ളൂ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ കറങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫീഡ് സിസ്റ്റവും പരാജയപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, അത് ഒരു വൈദ്യുതി പരാജയം മൂലമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു. അപ്പോൾ ഈ രണ്ട് പരാജയങ്ങളെയും ഒരു പരാജയമായി കണക്കാക്കണം; പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ കേടുപാടുകൾ മൂലമാണ് സ്പിൻഡിൽ പരാജയം സംഭവിച്ചതെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, ഫീഡ് സിസ്റ്റം പരാജയം ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം മൂലമാണ് സംഭവിച്ചതെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ. അപ്പോൾ ഈ രണ്ട് പരാജയങ്ങളെയും യഥാക്രമം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ രണ്ട് പരാജയങ്ങളായി കണക്കാക്കണം.
3. ഒന്നിലധികം കാരണങ്ങളുള്ള പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണം
   മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഒരു പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടുകയോ പ്രകടന സൂചിക നിർദ്ദിഷ്ട പരിധി കവിയുകയോ ചെയ്‌താൽ, അവ രണ്ടോ അതിലധികമോ സ്വതന്ത്ര പരാജയ കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിച്ചാൽ, സ്വതന്ത്ര പരാജയ കാരണങ്ങളുടെ എണ്ണം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണമായി കണക്കാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയുകയാണെങ്കിൽ. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഇത് രണ്ട് സ്വതന്ത്ര കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിച്ചതാണെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു: ടൂൾ തേയ്മാനം, മെഷീൻ ടൂൾ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ രൂപഭേദം. അപ്പോൾ ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ രണ്ട് പരാജയങ്ങളായി വിലയിരുത്തണം.
4. ഇടവിട്ടുള്ള പരാജയങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
   മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഒരേ ഭാഗത്ത് ഒരേ ഇന്റർമിറ്റന്റ് ഫെയിലർ മോഡ് ഒന്നിലധികം തവണ സംഭവിച്ചാൽ, അത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഒരു പരാജയമായി മാത്രമേ വിലയിരുത്തപ്പെടുകയുള്ളൂ. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഫെയിലറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് അനിശ്ചിതത്വത്തിലായതിനാലും അതേ അടിസ്ഥാന പ്രശ്നം മൂലമാകാം എന്നതിനാലുമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ പലപ്പോഴും മിന്നിമറയുകയും പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം വ്യക്തമായ ഹാർഡ്‌വെയർ പരാജയം കണ്ടെത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരേ ഫ്ലിക്കറിംഗ് പ്രതിഭാസം ഒന്നിലധികം തവണ സംഭവിച്ചാൽ, അത് ഒരു പരാജയമായി മാത്രമേ വിലയിരുത്താവൂ.
5. ആക്‌സസറികളുടെയും ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കൽ
   നിർദ്ദിഷ്ട സേവന ജീവിതത്തിൽ എത്തുന്ന ആക്‌സസറികളും ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും അമിത ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളും പരാജയങ്ങളായി കണക്കാക്കില്ല. കാരണം, ഉപയോഗ സമയത്ത് ആക്‌സസറികളും ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ക്രമേണ കാലക്രമേണ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും. അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്വഭാവമാണ്, കൂടാതെ മൊത്തം പരാജയങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിൽ ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, തേയ്മാനം കാരണം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു പരാജയമായി കണക്കാക്കില്ല; എന്നാൽ സാധാരണ സേവന ജീവിതത്തിനുള്ളിൽ ഉപകരണം പെട്ടെന്ന് തകരാറിലായാൽ, ഇത് ഒരു പരാജയമായി കണക്കാക്കും.
6. മാരകമായ പരാജയങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
   ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൽ മാരകമായ ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുകയും അത് അനുബന്ധ പരാജയമാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് വിശ്വാസ്യതയിൽ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി ഉടനടി വിലയിരുത്തപ്പെടും. മാരകമായ ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൽ ഗുരുതരമായ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളോ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളോ ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഉടനടി നിർത്തുകയും സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നടത്തുകയും വേണം. വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തലിൽ, മാരകമായ പരാജയങ്ങൾ സാധാരണയായി ഗുരുതരമായ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഇനങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തലിൽ അവ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
   ഉപസംഹാരമായി, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങളുടെ നിർവചനവും എണ്ണൽ തത്വങ്ങളും കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നത് യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. കൃത്യമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളിലൂടെയും പരാജയങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിലൂടെയും, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളിൽ നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.