"മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്കുള്ള സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനയെയും ആവശ്യകതകളെയും കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിശദീകരണം"
I. മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്കുള്ള സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടന
ആധുനിക മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, സെർവോ സിസ്റ്റം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സെർവോ സർക്യൂട്ടുകൾ, സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ, ആക്യുവേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഫീഡ് വേഗത, സ്ഥാനചലന കമാൻഡ് സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുക എന്നതാണ് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. ആദ്യം, സെർവോ ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ട് ഈ കമാൻഡ് സിഗ്നലുകളിൽ ചില പരിവർത്തനങ്ങളും പവർ ആംപ്ലിഫിക്കേഷനും നടത്തും. തുടർന്ന്, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ, ഡിസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, എസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ തുടങ്ങിയ സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങളിലൂടെയും, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വർക്ക്ടേബിൾ, സ്പിൻഡിൽ ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് തുടങ്ങിയ ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വർക്ക് ഫീഡും ദ്രുത ചലനവും കൈവരിക്കുന്നതിനായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനുകളിൽ, സി‌എൻ‌സി ഉപകരണം കമാൻഡുകൾ നൽകുന്ന "തലച്ചോറ്" പോലെയാണെന്നും, സെർവോ സിസ്റ്റം സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനിന്റെ "അവയവങ്ങൾ" പോലെ എക്സിക്യൂട്ടീവ് മെക്കാനിസമാണെന്നും സി‌എൻ‌സി ഉപകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ചലന കമാൻഡുകൾ കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്നും പറയാം.
പൊതുവായ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് അത്യാവശ്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. കമാൻഡ് സിഗ്നലുകൾക്കനുസരിച്ച് ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ചലന വേഗതയും സ്ഥാനവും ഇതിന് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചില നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ചലിക്കുന്ന നിരവധി ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിച്ച ചലന പാത തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. ഇതിന് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, സ്ഥിരത, വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ ശേഷി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ആധുനിക മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, സെർവോ സിസ്റ്റം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സെർവോ സർക്യൂട്ടുകൾ, സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ, ആക്യുവേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഫീഡ് വേഗത, സ്ഥാനചലന കമാൻഡ് സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുക എന്നതാണ് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. ആദ്യം, സെർവോ ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ട് ഈ കമാൻഡ് സിഗ്നലുകളിൽ ചില പരിവർത്തനങ്ങളും പവർ ആംപ്ലിഫിക്കേഷനും നടത്തും. തുടർന്ന്, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ, ഡിസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, എസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ തുടങ്ങിയ സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങളിലൂടെയും, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വർക്ക്ടേബിൾ, സ്പിൻഡിൽ ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് തുടങ്ങിയ ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വർക്ക് ഫീഡും ദ്രുത ചലനവും കൈവരിക്കുന്നതിനായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനുകളിൽ, സി‌എൻ‌സി ഉപകരണം കമാൻഡുകൾ നൽകുന്ന "തലച്ചോറ്" പോലെയാണെന്നും, സെർവോ സിസ്റ്റം സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനിന്റെ "അവയവങ്ങൾ" പോലെ എക്സിക്യൂട്ടീവ് മെക്കാനിസമാണെന്നും സി‌എൻ‌സി ഉപകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള ചലന കമാൻഡുകൾ കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്നും പറയാം.
പൊതുവായ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് അത്യാവശ്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. കമാൻഡ് സിഗ്നലുകൾക്കനുസരിച്ച് ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ചലന വേഗതയും സ്ഥാനവും ഇതിന് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചില നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ചലിക്കുന്ന നിരവധി ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിച്ച ചലന പാത തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. ഇതിന് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, സ്ഥിരത, വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ ശേഷി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
II. സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
- ഉയർന്ന കൃത്യത
സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് തന്നെ ഉയർന്ന കൃത്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം. പൊതുവേ, കൃത്യത മൈക്രോൺ ലെവലിൽ എത്തണം. കാരണം, ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ, വർക്ക്പീസുകൾക്കുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ, ഒരു ചെറിയ പിശക് പോലും ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന്, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് എൻകോഡറുകൾ, ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂളറുകൾ തുടങ്ങിയ നൂതന സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി ആക്ച്വേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും വേഗതയും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, മോട്ടോറിന്റെ വേഗതയും ടോർക്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണ അൽഗോരിതം ഉണ്ടായിരിക്കണം. കൂടാതെ, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിന്റെ കൃത്യതയും സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യതയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. - വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം
സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചലനാത്മക നിലവാരത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന അടയാളമാണ് വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം. കമാൻഡ് സിഗ്നലിനെ തുടർന്ന് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ചെറിയ ഫോളോവിംഗ് പിശക് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേഗതയേറിയ പ്രതികരണവും നല്ല സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, ഒരു ഇൻപുട്ടിന് ശേഷം, സിസ്റ്റത്തിന് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ, സാധാരണയായി 200ms അല്ലെങ്കിൽ ഡസൻ കണക്കിന് മില്ലിസെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ, യഥാർത്ഥ സ്ഥിരതയിലെത്താനോ പുനഃസ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും.
മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലും വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ ശേഷി ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിൽ, ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയം വളരെ കുറവാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് കമാൻഡ് സിഗ്നലിനോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനവും വേഗതയും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയണം. അതേസമയം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കമാൻഡ് സിഗ്നലുകളുടെ മാറ്റങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും മൾട്ടി-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കാനും സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയേണ്ടതുണ്ട്.
സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളും നിയന്ത്രണ അൽഗോരിതങ്ങളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വേഗതയേറിയ പ്രതികരണ വേഗത, വലിയ ടോർക്ക്, വൈഡ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ശ്രേണി എന്നിവയുള്ള എസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ അതിവേഗ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും. അതേസമയം, പിഐഡി നിയന്ത്രണം, ഫസി നിയന്ത്രണം, ന്യൂറൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ നൂതന നിയന്ത്രണ അൽഗോരിതങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രതികരണ വേഗതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. - വലിയ വേഗത നിയന്ത്രണ ശ്രേണി
വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കാരണം, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഏത് സാഹചര്യത്തിലും മികച്ച കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ ലഭിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് മതിയായ വേഗത നിയന്ത്രണ ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇതിന് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഫീഡ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന വേഗതയും ത്വരിതപ്പെടുത്തലും നൽകാൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്. ലോ-സ്പീഡ് ഫീഡിംഗിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് സ്ഥിരതയുള്ള ലോ-സ്പീഡ് ടോർക്ക് നൽകാൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രണ ശ്രേണി സാധാരണയായി മിനിറ്റിൽ ആയിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് വിപ്ലവങ്ങളിൽ എത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരു വലിയ വേഗത നിയന്ത്രണ ശ്രേണി കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളും വേഗത നിയന്ത്രണ രീതികളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, എസി വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, വിശാലമായ വേഗത നിയന്ത്രണ ശ്രേണി, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോറിന്റെ സ്റ്റെപ്പ്‌ലെസ് വേഗത നിയന്ത്രണം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വെക്റ്റർ നിയന്ത്രണം, നേരിട്ടുള്ള ടോർക്ക് നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ വിപുലമായ നിയന്ത്രണ അൽഗോരിതങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് മോട്ടോറിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രണ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. - ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത
സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അവ പലപ്പോഴും 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത പലപ്പോഴും പരാജയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സമയ ഇടവേളകളുടെ ശരാശരി മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതായത്, പരാജയപ്പെടാത്ത ശരാശരി സമയം. ഈ സമയം എത്രത്തോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുവോ അത്രയും നല്ലത്.
സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും നൂതന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ തെറ്റ് സഹിഷ്ണുതയും തെറ്റ് രോഗനിർണയ ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനാവശ്യമായ രൂപകൽപ്പനയും തെറ്റ് രോഗനിർണയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കാനും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. - കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക്
സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങൾ പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കനത്ത കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. അതിനാൽ, കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഫീഡ് സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ വലിയ ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യമാണ്.
കനത്ത കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, ഉപകരണത്തിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വളരെ വലുതാണ്. കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ മറികടക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന് മതിയായ ടോർക്ക് നൽകാൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്. കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് നേടുന്നതിന്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളും മോട്ടോറുകളും സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ടോർക്ക് സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് സിൻക്രണസ് മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും. അതേസമയം, ഡയറക്ട് ടോർക്ക് കൺട്രോൾ പോലുള്ള വിപുലമായ നിയന്ത്രണ അൽഗോരിതങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് മോട്ടോറിന്റെ ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് കഴിവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഉപസംഹാരമായി, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ സെർവോ സിസ്റ്റം സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. അതിന്റെ പ്രകടനം മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനയും ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിന്റെ വികസന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.