CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ എത്ര തരം ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

“CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്കുള്ള ഗൈഡ് റെയിൽ തരങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം”

1. ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ
   മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗൈഡ് റെയിൽ തരം ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലാണ്. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ കൃത്യമായി ഒരു നേർരേഖയിൽ ചലിപ്പിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ലളിതമായ ഘടന, എളുപ്പത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം, കൃത്യതയുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഉറപ്പ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കുണ്ട്. X-ആക്സിസ്, Y-ആക്സിസ്, Z-ആക്സിസ് പോലുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ ഓരോ അച്ചുതണ്ടിലും, ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ കൃത്യതയും പ്രകടനവും ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലീനിയർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് അതിവേഗ ചലനത്തിലും കനത്ത ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2. സർക്കുലർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ
   വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനം ആവശ്യമുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്കാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലന ഗൈഡ് റെയിലുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലന ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിന്റെ പ്രത്യേകത കാരണം അപകേന്ദ്രബലം, ഘർഷണം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
   ഭ്രമണ ചലനത്തിന്റെ സുഗമതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്കുലർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സർക്കുലർ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. മെയിൻ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ
   മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലെ ഉപകരണത്തിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ പ്രധാന ചലനം മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ ഗൈഡ് റെയിലാണ് മെയിൻ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ. മെയിൻ മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കൃത്യതയും പ്രകടനവും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിലും കാര്യക്ഷമതയിലും നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
   മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, പ്രധാന മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളോ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിലും ഹെവി-ലോഡ് മെഷീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
2. ഫീഡ് മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ
   മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലെ ഉപകരണത്തിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ ഫീഡ് ചലനം മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഗൈഡ് റെയിലാണ് ഫീഡ് മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ. ഫീഡ് മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
   ഫീഡ് മോഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകളിൽ സാധാരണയായി സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, അവ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; അതേസമയം സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് ലളിതമായ ഘടനയുടെയും കുറഞ്ഞ ചെലവിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ചില ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
3. അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഗൈഡ് റെയിൽ
   ഉപകരണത്തിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗൈഡ് റെയിലാണ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഗൈഡ് റെയിൽ. അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കൃത്യതയും വഴക്കവും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിലും പ്രവർത്തന സൗകര്യത്തിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
   അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സാധാരണയായി സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളോ റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ മികച്ച ക്രമീകരണം എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

1. സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ
   (1) പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ
   പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്-കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്-കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് ലളിതമായ ഘടന, എളുപ്പത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം, നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗൈഡ് റെയിലിന് വലിയ സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണ ഗുണകം, വേഗതയ്ക്കനുസരിച്ച് മാറുന്ന ഡൈനാമിക് ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവയുടെ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് വലിയ ഘർഷണ നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ (1-60 മിമി/മിനിറ്റ്), ക്രാളിംഗ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതുവഴി ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത കുറയുന്നു. അതിനാൽ, സാമ്പത്തിക സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴികെ, പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ മറ്റ് സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇനി ഉപയോഗിക്കില്ല.
   (2) പ്ലാസ്റ്റിക്-ക്ലാഡ് സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ
   നിലവിൽ, മിക്ക CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്-ക്ലോഡ് ഗൈഡ് റെയിലുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതായത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കും മറ്റ് രാസ വസ്തുക്കളും ചേർന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സോഫ്റ്റ് ബെൽറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് റെയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടെഫ്ലോൺ ഗൈഡ് റെയിൽ സോഫ്റ്റ് ബെൽറ്റ്, എപ്പോക്സി വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗൈഡ് റെയിൽ കോട്ടിംഗ്.
   പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
   • നല്ല ഘർഷണ സവിശേഷതകൾ: പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സോഫ്റ്റ് ബെൽറ്റിന് കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചലനത്തിന്റെ സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
   • നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സോഫ്റ്റ് ബെൽറ്റിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
   • സ്ഥിരതയുള്ള ചലനം: പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം സ്ഥിരതയുള്ളതും വേഗതയ്ക്കനുസരിച്ച് മാറുന്നില്ല. അതിനാൽ, ചലനം സ്ഥിരതയുള്ളതും ഇഴയുന്ന പ്രതിഭാസങ്ങൾ സംഭവിക്കാൻ എളുപ്പവുമല്ല.
   • നല്ല വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സോഫ്റ്റ് ബെൽറ്റിന് ഒരു നിശ്ചിത ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യാനും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
   • നല്ല ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കുറഞ്ഞ ചെലവും എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും.
2. റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ
   (1) പ്രവർത്തന തത്വം
   ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണത്തെ റോളിംഗ് ഘർഷണമാക്കി മാറ്റുന്നതിനായി, ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ പന്തുകൾ, റോളറുകൾ, സൂചികൾ തുടങ്ങിയ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ ഘർഷണ രീതി ഘർഷണ പ്രതിരോധം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചലനത്തിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
   (2) ഗുണങ്ങൾ
   • ഉയർന്ന സംവേദനക്ഷമത: റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഡൈനാമിക് ഘർഷണ ഗുണകവും സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണ ഗുണകവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ചലനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ക്രാൾ പ്രതിഭാസങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
   • ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത: റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത 0.2 um വരെ എത്താം, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.
   • ചെറിയ ഘർഷണ പ്രതിരോധം: റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ റോളിംഗ് ഘർഷണ ഗുണകം സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണ ഗുണകത്തേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുകയും ഡ്രൈവിംഗ് പവറിന്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
   • ചെറിയ തേയ്മാനം, നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, നീണ്ട സേവന ജീവിതം: റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം ചെറുതാണ്, ചെറിയ തേയ്മാനങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, വളരെക്കാലം ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
     (3) പോരായ്മകൾ
     റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം കുറവും ഉയർന്ന സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വൈബ്രേഷൻ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ചലന കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, അതുവഴി മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയും. കൂടാതെ, പൊടി, ചിപ്‌സ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഗൈഡ് റെയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതും റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളെയും ഗൈഡ് റെയിലുകളെയും നശിപ്പിക്കുന്നതും തടയാൻ റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് നല്ല സംരക്ഷണ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്.
     (4) അപേക്ഷാ അവസരങ്ങൾ
     മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏകീകൃത ചലനം, സെൻസിറ്റീവ് ചലനം, ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം ഇതാണ്.
3. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിൽ
   (1) ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിൽ
   • പ്രവർത്തന തത്വം
     ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ രണ്ട് ഗൈഡ് റെയിൽ വർക്കിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ഓയിൽ ചേമ്പർ ഉണ്ട്. ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ അവതരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ വർക്കിംഗ് ഉപരിതലത്തെ തേയ്മാനം കൂടാതെ ശുദ്ധമായ ദ്രാവക ഘർഷണത്തിൽ നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തലോടെ നിർമ്മിക്കുന്നു.
   • പ്രയോജനങ്ങൾ
     • ഉയർന്ന കൃത്യത: ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകാനും ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ചലനത്തിലും കനത്ത ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ സ്ഥിരമായ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
     • കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം: ശുദ്ധമായ ദ്രാവക ഘർഷണം ഘർഷണ ഗുണകത്തെ വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രൈവിംഗ് പവറിന്റെ ഉപഭോഗം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
     • കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഇഴയരുത്: കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പോലും, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഇഴയുന്ന പ്രതിഭാസങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഇത് ചലനത്തിന്റെ സുഗമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
     • വലിയ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും നല്ല കാഠിന്യവും: ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഓയിൽ ഫിലിമിന് വലിയ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
     • എണ്ണയ്ക്ക് വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും നല്ല വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്: എണ്ണയ്ക്ക് വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യാനും മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതം മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിൽ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
   • ദോഷങ്ങൾ
     ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, എണ്ണ വിതരണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്, എണ്ണയുടെ ശുദ്ധത ഉയർന്നതായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മാണത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
   • വർഗ്ഗീകരണം
     മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്കായുള്ള ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകളെ രണ്ട് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: തുറന്ന തരം, അടച്ച തരം. ഒരു തുറന്ന ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഓയിൽ ചേമ്പർ പുറം ലോകവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ലളിതമായ ഘടനയോടെ, പക്ഷേ ബാഹ്യ മലിനീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്; അടച്ച ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഓയിൽ ചേമ്പർ അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വൃത്തിയോടെ, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയോടെ, എണ്ണ ഉപയോഗത്തിനായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു.
     (2) ഗ്യാസ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിൽ
   • പ്രവർത്തന തത്വം
     എയർ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ രണ്ട് ഗൈഡ് റെയിൽ വർക്കിംഗ് സർഫേസുകൾക്കിടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് എയർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചലനം ലഭിക്കുന്നതിന് CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന്റെ രണ്ട് ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലങ്ങളെയും തുല്യമായി വേർതിരിക്കുന്നു.
   • പ്രയോജനങ്ങൾ
     • ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം: വാതകത്തിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം എളുപ്പമാക്കുന്നു.
     • ചൂടാക്കലിനും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമല്ല: ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം കാരണം, കുറഞ്ഞ താപം മാത്രമേ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ, ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ചൂടാക്കലിനും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
   • ദോഷങ്ങൾ
     • ചെറിയ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: ഗ്യാസ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ചെറിയ ലോഡുകളുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
     • വായു മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു: വായു മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എയർ ഫിലിമിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അതുവഴി ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.
     • പൊടി പ്രതിരോധം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്: എയർ ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലത്തിലേക്ക് പൊടി വീഴുന്നത് ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, അതിനാൽ ഫലപ്രദമായ പൊടി പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.